磁性分离器是一种通用性分离设备。从结构上分为（i、ii）两种形式。
i（胶辊型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，最后刮屑板将杂质与磁辊分离。kfcti（胶辊型）系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。
ii（梳齿型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。kfctii（梳齿型）磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。ii（梳齿型）系列磁性分离器广泛用于：各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。
磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。
1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。
4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。
5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。
6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。
清净磨削液磁性分离器，是将磨削液中的磨屑分离出去的冷却液情境装置。当带有磨屑的冷却液从入口处流入储水槽，井道通道，流向磨削冷却液水箱的过程中，由于固定在不锈钢滚筒内的磁铁盘的磁性作用，磁性分离器将磨削冷却液中的铁屑媳妇在不锈钢滚筒上，滚筒按箭头方向慢速旋转到软质橡胶压紧滚轮时，该磁性分离器滚轮将磨屑压实在滚筒上，当继续旋转到刮板的位置时，亦即磁铁盘的铁口处无磁力作用，磨屑就不再被吸附在滚筒上，而有刮板将磨屑从滚筒上刮剥下来。磨屑沿斜置刮板槽流向铁粉箱，清净后的冷却液由出口处流向磨削冷却液水箱。
清净磨削液磁性分离器装置具有以下特点：
1.结构简单，自动化程度高，可以与所有磨床相配套。
2.该机构的磁铁盘由永久强磁铁制作而成，耐用度高。
3.该机构设计合理，不锈钢滚筒旋转，缺口形状的磁铁盘固定，铁粉吸附厚度均匀，磨屑刮剥顺利。由于磁性分离器压紧滚轮的挤压作用，铁屑中含水或含油量少，减少了环境污染。
4.应用该装置分离磨屑，净化能力强，保证了零部件的加工精度，延长了磨削液的使用寿命。

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