佛山钴酸锂废料携手回收合作共赢拆解电池后得到的正极片主要由铝箔、有机粘结剂和钴酸锂构成，预处理的目的是使钴酸锂粉末从铝箔上脱掉。实验中，将剥离开的正极片钴锂膜剪成约2cm2大小，放入有机溶剂nmp(n-甲基咯烷酮)中，在100℃下加热并磁力搅拌，约1h后，钴酸锂和石墨的黑色混合粉末与铝箔能完全脱离，取出铝箔，使用真空抽滤将黑色粉末和有机溶剂分开。在这个过程中，待有机溶剂nmp完全饱和(每100mlnmp中约能处理70g钴锂膜)后可以蒸馏再生重复使用。
得到钴酸锂与石墨黑色的混合粉末经过滤、洗涤、烘干后在硫酸与氧化氢的体系中浸出，得到用于萃取分离操作的浸出液。浸出过程的化学方程式为：  2licoo2+3h2so4+h2o2=2coso4+o2↑+li2so4+4h2o
含钴、锂离子的浸出液先经过萃取剂p204萃取操作除去其中的杂质离子，然后使用萃取剂p507萃取操作分离水相中的钴、锂离子，得到的富钴有机相使用2mol/l的盐溶液反萃，可以得到最终产品氯化钴溶液。
洗涤预处理操作中得到的黑色粉末(包括钴酸锂、石墨和少量的粘结剂)，干燥后，将黑色混合粉末投入三口烧瓶，加入硫酸和双氧水，在80℃的水浴中搅拌使其发生还原浸出反应，得到待萃取分离的浸出液。  licoo2电极中使用的是+3价的钴离子，但co3+不易溶于水，且具有强氧化性。而钴离子在水溶液中一般是以co2+的形式存在，因此licoo2电极中co的浸出是个还原浸出过程，只有在具备还原条件的体系中才有较好的浸出效果。实验使用的试剂是2.0mol/l的硫酸、30%的双氧水，将三者在80℃的水浴中混合加热。钴和锂的浸出率在10min内即可达到90%以上，15min后可达95%以上，90min后锂和钴可以完全进入酸浸出液。酸浸出后溶液呈紫红色，有少量的不溶渣，渣呈黑色胶状，为正极材料中的粘结剂和碳粉等。

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深圳市粤卫镍钴电池回收有限公司
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