a032不锈钢焊条请认准【伟泰牌】销售热线：《》联系人：马经理 欢迎来电咨询
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a002不锈钢焊条 符合 gb e308l-16 相当 aws e308l-16 说明: a002是钛钙型药皮的超低碳cr19ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。用途:用于焊接超低碳cr19ni10不锈钢结构，也可用于0cr19ni11ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
a022不锈钢焊条 符合 gb e316l-16 相当 aws e316l-16 说明:a022是钛钙型药皮的超低碳cr18ni12mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。 用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等
a022mo不锈钢焊条 符合 gbe317l-16 相当 aws e317l-16 说明: a022mo是钛钙型药皮的超低碳cr18ni12mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于a022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。用途: 用于超低碳00cr18ni12mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
 a032不锈钢焊条符合 gb e317mocul-16 说明: a032是钛钙型药皮的超低碳cr19ni13mo2cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。 用途:由于焊缝中含有mo和cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接cr10si3耐酸钢。
a042不锈钢焊条 符合 gb e309mol-16 相当 aws e309mol-16 说明:a042是钛钙型药皮的超低碳cr23ni13mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。 用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。
a052不锈钢焊条 说明:a052是钛钙型药皮的超低碳cr18ni24mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比a022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00cr18ni24mo5）以及异种钢的焊接。
a062不锈钢焊条符合 gbe309l-16 相当 aws e309l-16 说明: a062是钛钙型药皮的超低碳cr23ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含nb、ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。 用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
a101不锈钢焊条 符合 gb e308-16 相当 aws e308-16 说明: a101是钛型药皮的cr19ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。用途: 用于工作温度低于300℃的cr19ni9及cr19ni11ti的不锈钢薄板结构的焊接。
特色a102不锈钢焊条特色 符合 gb e308-16 相当 aws e308-16 说明: a102是钛钙型药皮的cr19ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0cr19ni9及0cr19ni11ti的不锈钢结构。
 a107不锈钢焊条 符合 gb e308-15 相当 aws e308-15 说明: a107是碱性药皮的cr19ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0cr19ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
特色a132不锈钢焊条特色 符合 gb e347-16 说明: a132是钛钙型药皮含nb稳定剂的cr19ni10nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含ti稳定的0cr19ni11ti型不锈钢。
a137不锈钢焊条 符合gb e347-15 说明: a137是碱性药皮、低碳含nb稳定剂的cr19ni10nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含ti稳定的0cr19ni11ti型不锈钢。
a172不锈钢焊条 符合 gb e307-16 相当 aws e307-16 说明:a172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。 用途: 适于astm307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
a201不锈钢焊条 符合 gb e316-16 相当 aws e316-16 说明:a201是钛型药皮的低碳cr18ni12mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。 用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0cr18ni12mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
a202不锈钢焊条符合 gb e316-16 相当 aws e316-16 说明: a202是钛钙型药皮的低碳cr18ni12mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。 用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0cr18ni12mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
a207不锈钢焊条 符合 gb e316-15 相当 aws e316-15 说明: a207是碱性药皮的低碳cr18ni12mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于低碳的0cr18ni12mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如cr13、cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。
a212不锈钢焊条 符合 gb e318-16 相当 aws e318-16 说明: a212是钛钙型药皮的低碳含nb稳定剂的cr18ni12mo2nb不锈钢焊条。其熔敷金属比a202、a207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。用途:用于重要的0cr18ni12mo2、00cr17ni14mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。
a222不锈钢焊条 符合 gb e317mocu-16 说明:a222是钛钙型药皮的低碳cr19ni13mo2cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途: 用于焊接相同类型的含cu不锈钢设备。 a232不锈钢焊条 符合 gb e318v-16 说明:a232是钛钙型药皮的低碳cr18ni12mo2v不锈钢焊条，由于熔敷金属含有v，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的cr19ni10及0cr18ni12mo2不锈钢结构。
a237不锈钢焊条 符合 gb e318v-15 说明:a237是碱性药皮的低碳cr18ni12mo2v不锈钢焊条，由于熔敷金属含有v，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的cr19ni10及0cr18ni12mo2不锈钢结构的多层焊接。
a242不锈钢焊条 符合 gb e317-16 相当 aws e317-16 说明:a242是钛钙型药皮的低碳cr19ni13mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含mo量比a202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
特色a302不锈钢焊条特色 符合 gb e309-16 相当 aws e309-16 说明:a302是钛钙型药皮的cr23ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了mo含量，比gb/t983-1995 e309-16中的mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（cr19ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
a307不锈钢焊条 符合 gb e309-15 相当 aws e309-15 说明: a307是碱性药皮的cr23ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊 用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。
 a312不锈钢焊条符合 gb e309mo-16 相当 aws e309mo-16 说明: a312是钛钙型药皮的cr23ni13mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含mo量较高，所以比a302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
a312sl不锈钢焊条 符合 gb e309mo-16 相当 aws e309mo-16 说明: a312sl是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。用途: 焊接q235、20g和cr5mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。
a402不锈钢焊条 符合 gb e310-16 相当 aws e310-16 说明: a402是钛钙型药皮的cr26ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。 用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如cr5mo、cr9mo、cr13、cr28等）以及异种钢的焊接。
a407不锈钢焊条 符合 gb e310-15 相当 aws e310-15 说明: a407是碱性药皮的cr26ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。 用途:用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的cr5mo、cr9mo、cr13及cr28钢等的焊接。
a412不锈钢焊条 符合 gb e310mo-16 相当 aws e310mo-16 说明:a412是钛钙型药皮的cr26ni21mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比a402、a407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
a422不锈钢焊条 说明:a422是钛钙型药皮的cr25ni18mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的cr25ni20si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。
a502不锈钢焊条符合 gb e16-25mon-16 说明: a502是钛钙型药皮的纯奥氏体cr16ni25mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30crmnsi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。
a507不锈钢焊条 符合 gb e16-25mon-15 说明: a507是碱性药皮的纯奥氏体cr16ni25mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30crmnsi、不锈钢和碳钢焊接等。
a607不锈钢焊条 符合 gb e330momnwnb-15 说明: a607是碱性药皮的纯奥氏体cr16ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如cr20ni32和cr18ni37材料）的焊接。
a902不锈钢焊条符合 gb e320-16 相当 aws e320-16 说明:a902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中carpenter20cb镍合金的焊接等。
以上焊条全部有详细说明
铬镍不锈钢焊条使用说明:执行gb/t983-1995标准 铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。 一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含ti或nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含mo和cu的不锈钢焊条。
2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含ti或nb的不锈钢焊条。
3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。 不锈钢焊接注意事项 铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

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