因为电火花加工有着精度高,时间短,效率高,降低人工劳动强度,改善工件性能,提高其使用寿命等等优势,于是火花机得到了广泛运用.那么电火花加工到底有哪些用途呢?网站的专家就为大家进行了归纳总结,在这里就为大家做简单分享.(1)在各类金属板材上切割出各种零件,有着比较高的精度.(2)制造各种模具,冲模,锻模,压铸模,塑料模等都可以采用这种制造方法.(3)进行窄缝加工,因为电火花加工的精度要求很高充分满足了此类加工需求.(4)磨削园面或者平面,尤其是镜面火花机可以起到很好表面加工效果.(5)进行小孔,各种畸形孔加工.(6)在硬质合金上进行螺纹螺孔加工.(7)折断工具.(8)于淬火件上哪穿孔.(9)金属表面强化.(10)对各种复杂工形面进行直接加工.还有其他的很多用途,所以电火花加工的作用是很多的,他对各个行业的生产都发挥着很重要的作用.
加工原理编辑进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。
注意事项
在加工大工件时，在工作台上需加垫垫方，预防吊模时带动平台； 放电操作时，要依操作程序使用，加工物与电极需固定正确； 放电进行时，勿以手触模电极部份；
在放电前应先行调整加工冷却油，在机器旁准备好二氧化碳灭火器，以操作不良而引失火时备用；
如电极过小，在直径6mm以内，不能开过大电流，免电极消耗； 加工液桶使用前应检查加工液存量，保持90％以上；
如发现异常，应立即停止放电，检查有无操作不良，故障发生时，应及时向主管

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