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进口邵氏80度密封圈

2021-1-24 3:44:05发布38次查看
材质橡胶适用范围汽车、 电器、 门窗、 轴承、 泵、 气缸、 托辊、 水管、 化工管道、 阀门、 其他
性质耐高温、 耐高压、 耐腐蚀、 耐磨损、 其他品牌台湾ZOE
型号185.00*3.00截面形状O型
作用固定密封厚度3mm
内径185mm外径191mm
样品或现货现货是否标准件标准件
是否进口使用温度-60-250℃
使用压力0-30MPa

o型圈大泄漏的表现和解决方法
1、o型圈大泄漏的表现:
(1)形橡胶密封圈失去弹性;
  (2)o形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏;
  (3)o形橡胶密封圈过度收缩;
  (4)o形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀;
  (5)间隙值过大,o形橡胶密封圈被挤出;
  (6)o形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致,造成运动时扭曲破坏;
2、解决方法:
(1)提高o形橡胶密封圈材料性能,延长使用使用寿命;
  (2)适当提高o形橡胶密封圈胶料硬度,减少磨擦系数;
  (3)动态使用时,o形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;
  (4)提高o形橡胶密封圈胶料的耐油性;
  (5)减小间隙值
  (6)加强o形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验;
液压专用o型圈的使用要点
1、选择合适的o型圈材质和液压油,以及对工作温度的适应性,对油的相容性。
2、与o型圈相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。
(1)对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在ra为0.25m以内,而且要求在其表面镀硬铬,在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力,使其松紧适度,而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护o型圈,以免唇边翻卷、扭曲,导致弹簧滑出。
(2)液压缸筒内表面常用滚压加工方法,不仅改善了表面粗糙度,而且使其表面进行了冷作硬化处理,有利于延长o型圈的使用寿命。此外,使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此,应该根据这些条件决定“定检”时间。
(3)要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法,亦是必要的条件。
三元乙丙o型圈的硫黄硫化体系
  硫黄硫化体系是三元乙丙o型圈使用***广泛***主要的硫化体系。在硫黄硫化体系中,由于硫黄在乙丙橡胶中溶解度较小,容易喷霜,不宜多用。一般硫黄用量应控制在1~2份范围内。在一定硫黄用量范围内,随硫黄用量增加,胶料硫化速度加快,焦烧时间缩短,硫化胶拉伸强度、定伸应力和硬度增高,拉断伸长率下降。硫黄用量超过2份时,耐热性有下降,高温下压缩永久变形增大。
  为使胶料不喷霜,促进剂的用量亦必须保持在三元乙丙o型圈的喷霜极限溶解度以下。实际上,在工业生产中,基于以下3个原因几乎都是采用二种或多种促进剂的并用体系:
  (1)多种促进剂并用,容易达到硫化作用平衡。
  (2)许多促进剂在较低浓度时,就会发生喷霜,因此用量不宜太高。
  (3)促进剂这间的协同效应,有利于导致硫化时间的缩短和交联密度的提高。
  硫黄硫化体系中,促进剂的用量还可以通过增加硬脂酸的用量来提高,当其它条件不变的情况下,硬脂酸用量增加会导致交联密度、单硫和双硫交联键增加。氧化锌用量的增加亦有助于在交联时形成促进剂,从而提高胶料的交联密度及抗返原性,改善动态疲劳性能和耐热性能。
o型橡胶密封圈的混炼胶的质量检验
控制混炼胶的质量对保证o型圈半成品和成品性能具有重要的意义。通常主要对混炼胶进行快速检验和对胶料物理机械性能进行检验。
1、快速检验
(1)分散度检验 检验方法一是目测。可借助放大镜观察或将胶膜拉伸后用肉眼观察,检查o型圈胶料断面上光泽的明暗来确定有无结聚粗粒,据此可粗略判断分散程度;二是用显微镜观察,可采用光学显微镜、电子显微镜或者x光摄影观察胶料切片。采用后者可观察到胶料中未分散的炭黑的结团现象,若混炼均匀,表面细腻,五结团疙瘩。
(2)胶料均匀性检验 检验项目主要是o型圈胶料的可塑度、相对密度、硬度和环状定伸应力等。测试胶料可塑度主要是检查混料胶料的可塑性是否符合规定以及是否均匀。测定相对密度是为了检查o型圈胶料中是否漏加或者多加了某一种配合剂以及混料是否均匀。通过检查硫化胶试片的硬度可检验填充剂的分散程度,也可以检查硫化的均匀程度。测定环状定伸应力是用小型硫化机和模具制备环状试样,硫化条件为(180-250)℃*(1-2)min,测定其定伸应力。此方法速度快,精确度高,因而被广泛采用。除了上述方法外,还可通过测定硫化胶的物理机械性能和采用化学分析方法来检查混料胶的质量。
(3)胶料流变性的检验 对于硫化胶,可采用门尼粘度计和振荡型流变仪来评价混料胶料的流变性能,即胶料的整体宏观特性。将所测的流变曲线与标准流变曲线相比较,即可查出胶料中配合剂是否快速漏加或错加
2、o型圈混料胶物理机械性能检验 通过快速检验可控制胶料在混料过程中的质量,而对用于实际生产的混料胶则还需要进行硫化胶物理机械性能检验。根据客户使用o型圈的的各项使用条件和要求,按国家标准规定的试验方法进行测试。

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