河南脱硫除尘设备选择的主要技术原则，以下几点是洛阳毅腾环保工程有限公司为大家总结的：
(1)立足so2污染现状和环境的可容纳性，结合国家和地方环境法规的要求，提出合理的、可行的控制目标，包括脱硫效率、so2排放浓度和排放量。
(2)结合机组的现状，包括新机组或老机组、机组容量、剩余寿命、燃煤硫分等，充分考虑当地的资源条件、脱硫的建设条件，包括场地条件、施工条件、施工周期等，提出技术上是先进的、可行的，经济上是合理的，操作上是能控制的，进度上是能实现的，法律上是允许的，政治上是能被各方接受的且有一定延伸性的脱硫工艺。
(3)脱硫工程实施后，在允许的时间和的允许限度内，河南脱硫除尘设备能达到最终的技术目标和经济效益。
(4)脱硫工程实施后，应确保河南脱硫除尘设备系统的安全可靠运行，且不会影响机组的正常运行和安全发电，努力构造资源节约型和环境友好型项目。
(5)石灰石膏法脱硫系统工程实施后，不造成二次污染或尽可能将污染降至最少，脱硫副产品要尽力实现“减量化、资源化、无害化”的目标。
超低排放脱硫除尘设备采用湿式钙法、钙镁法、双碱法脱硫工艺，脱硫除尘脱氮同步进行，还能适用于未安装除尘设备的中小型燃煤锅炉及工业炉窑烟气治理项目。
合理选择脱硫除尘设备后，正确维护使用更加重要。以目前普遍采用的自激式脱硫除尘设备为例说明，其原理是：烟气以一定流速冲击水面，激发水滴飞扬，灰分被水滴吸附后沉积，烟气中的so2与水滴接触反应形成亚溶于水，从而达到净化烟气的目的。水滴颗粒越小，数量越多，脱硫效果越好。但在使用时，需要注意以下问题。
(1)及时加超低排放脱硫除尘设备工作中生成的亚具有很强的腐蚀性，对设备本身及风机、烟道十分有害，要用碱来中和，所以应该及时加。加量通过化验酸浓度和测定水容积来控制并且根据煤种、负荷变化随时调整。
(2)定时除灰烟气中的灰分沉积在脱硫除尘设备的底部，必须定时清除，否则凝集后无法排出，导致激水效果劣化，造成脱硫除尘设备失效甚至堵塞。
(3)保持水位脱硫除尘设备使用时应始终保持水位在设计限度内波动，水位超高，会淹没排烟管口;水位太低，易引发声响，都将影响正常运行。
石灰石膏法脱硫系统工艺是什么呢?锅炉烟气经布袋或静电除尘后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除so2、so3、hcl和hf，与此同时在氧化风机及氧化喷的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(caso42h2o)，并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。
在吸收塔中，石灰石与反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。石灰石膏法脱硫系统中的脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)和真空皮带脱水机。
气箱脉冲袋式除尘器在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46-55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过ggh(可选)将烟气加热到80℃以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。最后洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。

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