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球形耐磨弯头
　近年来，随着国内天然气气田的不断开发，高压高酸性气田不断增多。高压高酸性天然气介质对管材、管件壁厚及腐蚀余量的特殊要求，标准管件已经不能满足其开发要求。同时，采用进口管件将大大增加开发成本。因此，部分设计单位提出选用适当材料的锻件制作非标管件的设计思路，并将此种非标管件成功地应用于国内各酸性气田中，为气田开发带来良好的经济效益。锻制弯头作为基本的锻制管件，与标准弯头相比，不管外形还是内部流道都有较大差异。锻制弯头的设计除需着重满足承压外，还要求加工方便，制造成本低。但锻制弯头加工出来的流道对介质流动产生的影响鲜有报道。锻制弯头采用锻件，经刨、车、铣三道主要工序制造而成，故基体呈现立方体结构)。流道转弯处的封头端是整个锻制弯头承压相对薄弱的位置。因此锻制弯头设计的要点在于保证流道封头端的承压能力。通过此种方法设计出的锻制弯头流道内侧端厚度较大，具有足够的承压能力。锻制弯头设计、制造的特殊性，使得内部流道与标准弯头有较大差异。锻制弯头内部流体流场分布情况，以及流体流动对锻制弯头产生的影响进行分析。
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　　冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢冲压弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不确定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。含铬冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的yang气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如，锌和铬)进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。冲压弯头具有的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。冲压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
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碳钢45度弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高; 材质高温屈服极限越高，加热温度越高。中频感应加热，wb36钢的高温度为850～900 ℃ ，a335p22钢为900 ～950 ℃，a335p91材质的加热温度高点为900～1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。

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