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【穿条机】-浇注式与穿条式隔热铝型材的区别：
　　　 据悉，浇注工艺隔热节能技术起源于美国，它的主要作用是将一种类似密封蜡的混合物浇注到门窗用铝材的中间，来进行隔热。
　　1952年，另一个专利被公开发布，该专利的发明者用粘结或机械力压紧的方法将某种未成型的高分子绝热聚合物固定在铝合金型材专用的断热槽中，然后，如今天大家看到的那样，将铝合金型材槽底连接部分切除，这种方法就是今天“浇注工艺”技术的雏形。
　　穿条工艺，是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能的目的。
　　据不完全统计，国内采用进口穿条生产设备和国内穿条生产设备的公司有近百家，正常生产的不到总数量的一半。
浇注工艺和穿条工艺都有很好的隔热性能，都是节能铝合金建材的发展方向，对此国家也明确指出发展断热冷桥的必要性。并将在今年推出铝合金隔热建筑型材的国家标准。到时隔热节能型材的市场就会变得更加明朗。
  
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【穿条设备】加工工艺：开齿→穿胶条→滚压复合→断桥隔热型材成品
随着市场所需断桥隔热型材质量的不断提高，为了满足各企业生产需要，成功研发了全新三步法铝合金断桥隔热型材穿条生产线，此生产线不仅节能低耗，而且能克服市场同类产品加工工艺上的不完善，是加工断桥隔热型材的第1选择设备。（可适合铝塑复合）， 整套生产线包括开齿机、穿条机，滚压（复合）机，检测机。
配置：采用进口电机、变频器、减速箱、电控
参数：
电压：380v
总功率：5.2kw
复合型材端面：宽（250mm）×高(300mm)
重量约：3500kg
扶架：宽(500mm) ×长(5500mm)
占地面积：长(15000mm)×宽(4000mm)

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