加工定制否	品牌ZHAOHUI
型号thisis型号	用途thisis用途
介质温度介质温度9856℃	轴转速轴转速5133r/m
尺寸范围尺寸范围2724mm	使用材质使用材质6722
压力范围压力范围1110MPa	规格规格4576

搪瓷罐使用注意事项
a.金属外壳与进出物料管良好跨接，以及本身要接地。这样可以做的好处是，避免孤立的金属表面静电积累，对其他物体之间产生火花放电，火花点燃罐口附近可能挥发出的易燃蒸汽，点燃的易燃蒸汽回火导致储罐闪爆。同时，也能够把搪瓷内壁转移到金属外壁的电荷迅速转移到地下（笔者认为搪瓷任然有一定的转移电荷的能力）；
b.罐内液体底部有接出罐外的导静电条，或通过底部进液管，或者金属下液阀导出；
c. 不要反复充装；
d. 假如这个罐内存在如下可能导致静电增加的情形，则建议考虑氮气密封：低电导率液体；高速搅拌；加粉料；不互溶的液体；注意：在氮封的情况下，也建议通过罐底的导静电条把罐内静电导出到地下，否则搪瓷罐内表面的传播性刷型放电仍然会可能导致搪瓷局部穿孔。
e. 遵守普通金属罐使用的注意事项，这里不再描述。
搪玻璃反应釜爆瓷的预防措施
搪玻璃设备的搪瓷衬里，虽具一定的抗机械冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件不允许存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的正常使用，防止发生爆瓷，搪玻璃设备使用时应注意以下几点：
1、防止机械冲击破坏。使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通；检修时盖好釜盖，严防焊渣熔化瓷面而出现小坑或爆瓷。
2、防止温差急变引起爆瓷。搪玻璃设备有耐温限制，允许工作温度为0～200℃。在使用中升温、降温要缓慢、均匀。若投料时物料与釜体温差太大，升温时蒸汽过猛，降温太急也会导致爆瓷。这种爆瓷认为是可以控制的，也可以避免。
3、防止腐蚀损坏。搪瓷对各种有机酸、无机酸均有较好的抗蚀性；对碱性溶液的抗蚀性较酸溶液差；对于强碱、含氟离子介质，以及温度大于180℃、浓度大于30％的磷酸等不适用。搪玻璃设备使用时，应注意介质与搪瓷的使用条件相匹配。
4、防止超压损坏。一般釜内允许工作压力≤0.4mpa，夹套允许工作压力≤0.6mpa。
5、防止管口应力超过许用载荷。搪玻璃设备、管道系统设计应合理，并对管口的应力进行校核，使管口载荷小于许用载荷。同时，管道、阀门安装时，应规范安装，尽量避免安装偏差。
{精}等搪瓷设备静电产生的原因
{精}等搪瓷设备具有耐腐蚀性、不粘性、保鲜性，而且能够耐大多数无机酸、有机酸、有机溶ji等介质，尤其是在盐酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能，因而在化工生产特别是在精细化工的生产过程中得到极为广泛的应用。
然而，由于搪瓷设备自身结构特点，其内壁是玻璃，不易消除静电，在使用过程中，因静电而引起的事故，至今在精细化工生产企业仍有发生，因此在生产中认真分析{精}等搪瓷设备静电事故产生的原因，提前预测它的危害尤为重要。下面小编就为大家分析一下{精}等搪瓷设备静电产生的四点主要原因。
1、物料流动产生静电积聚。化工生产使用中的多种易燃易爆有机溶ji，在槽车卸入储罐、储罐输入中间罐，中间罐输入搪瓷反应罐过程中，如果使用的是没有去静电导去功能的塑料管或静电导去不畅的金属管，而且物料的流速大于4.5米每秒，就会产生静电，随着物料流过的时间延长，静电就会在{精}内壁产生积聚。
2、物料在通过管道输入{精}等搪瓷设备容器时，若直接从容器顶部喷溅式注入，则静电的产生量大，同时，喷溅注入法还因物料撞击反应釜内壁造成喷溅飞沫而产生静电。
3、物料在{精}搅拌旋转过程中产生静电。因{精}设备的导电性不佳，在长时间告诉旋转的过程中容易积聚静电。
4、穿在操作人员身上的化纤、毛料服装在穿、脱或肢体晃动过程中容易产生静电，化纤、毛料毛巾或布料在擦拭设备、阀门、管道过程中也可能产生静电。

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重庆卓源化工设备有限公司
谢先生
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