spc-200聚羧酸醚类高性能减水剂
产品介绍
spc-200为我公司研发的第二代聚羧酸醚类高性能减水剂，其独特的分子结构在保证了聚羧酸特有的髙减水性和保坍性的同时，可以更好的改善混凝土的粘聚性，是混凝土不易泌水，更适用于自密式混凝土，具有高早强度效果。于自密式混凝土，具有高早强度效果。
作用原理
聚羧酸高性能减水剂分子的主链牢牢的吸附在水泥颗粒表面，能够有效的阻碍水化反应提高其保塑性，枝链则包围在水泥颗粒四周，起到空间位阻与静电排斥的双重作用，这与传统减水剂通过静电排斥分散水泥颗粒的机理完全不同，因而具有更好的分散能力和减水效果，最终使混凝土产品的综合性能得到质的飞跃。
产品特点
1、极好的分散性及高达40%以上的减水率，为改善混凝土工作性能、提高混凝土强度、节约水泥提供了保证。
2、良好的保坍性能，可很好的延长混凝土的运输时间和工地的滞留时间，保证了混凝土的可泵送施工性能。
3、可大幅增加早期及后期强度，更适用于预制混泥土，降低能耗。
4、可以很好的提高混泥土的粘黏性，使混泥土不易泌水，尤其适用于密实混泥土。
5、低碱量及氯离子含量可以提高混凝土的耐久性能
6、绿色环保，无甲醛及其他有害成分。
性能指标
匀质性能 凝土物理力学性能
检测项目 性能指标
外观 浅黄色
固含量（%） 40±1%
ph值 6~8
总碱量na2+0.685k2o ≤0.2
氯分子含量（%） ≤0.1
水泥净浆流动度（mm） ≥250
检测项目 企业标准 检测结果
减水率（%） ≥25 30
常压泌水率(%) ≤60 0
含气量（%） ≤4.0 2.0
坍落度保留值(mm) 60min ≥150 180
抗压强度比(%) 1d ≥170 226
3d ≥160 235
7d ≥150 210
28d ≥135 180
收缩率比(%) 28d ≤105 102
对钢筋锈蚀作用 无 无
混
使用水泥膨胀剂的实验结果分析
液体水泥膨胀剂是由多种表面活性剂和有机盐经特殊工艺复合而成。既能消除静电实现节能高产的目的，又能改善水泥颗粒配（减少微粉与粗粉包裹提高粉磨效率，从而使〈3um和〉32um颗粒减少，3-32um颗粒数量增加）促进水泥颗粒球形化提高水泥强度。水泥粉磨是一个复杂的系统，只有在不同工艺条件确定不同的使用方式，才能最大限度的发挥膨胀剂的潜力。
适用范围：
高标号水泥中的熟料比例高，易磨性较差，过粉磨较严重，使用膨胀剂效果明显。（如熟料大于70%的水泥），对于熟料偏少的低标号水泥，提iketichan产效果还是很好，但增强效果一般。
长径比稍大的磨机效果显著。（如3×11m、3.2×13m、2.2×11m、4×13m）
对于高细磨效果较显著。（比如在比较通用的3.8*13m高细磨）
对于开路磨提产效果显著。
对于闭流磨提产、增强效果较好。
对新型干法旋窖效果显著。
膨胀剂用量的确定：
开路磨是一次完成粉磨，物料在磨内停留时间长，过粉磨较严重，尤其是带辊压机的大直径超细磨尤为明显，一般掺量为0.15%即可提产20%以上，并可同时提高水泥3天和28天抗压强度1-4mpa以上（或提高混合材掺量2-4%）。
闭路磨因回粉需用部分膨胀剂，一般掺量为0.2%即可提掺15%以上，并同时提高水泥3天和28天抗压强度2-4mpa以上（或提高混合材掺量5-10%）。
使用方案：
在水泥销售旺季以提产为主，提高混合材掺量为辅，增加产量，提高粉磨效率，合理避开用电高峰期，节能减排，节约维修费用。
在生产任务不紧张时期，以增加混合材掺量为主，提产为辅。
根据不同地区熟料与混合材差价不同，确定不同使用方案。差价大的地区应以提高混合材掺量为主。差价小的地区应以提产为主。
试验案例分析（以下是对某水泥公司做实验的数据）：
试验目的：膨胀剂对42.5r的提产及增强效果。
试验方案：膨胀剂用计量泵从磨头皮带按0.02%加到进磨物料上，随物料一同进入磨机。先进2-3小时的洗磨，使循环负荷率下降并稳定，然后再提产，直到循环负荷率恢复或稍高于加膨胀剂前状况，而且成品细度合格方完成提产。
水泥配比;：热熟料：石膏=94: 6；膨胀剂用量0.02%（200g/吨水泥）。
膨胀剂性能：1. 由多种表面活性剂成的浅棕色液体；2. 比重1.15；3.ph=11;4 .该膨胀剂属于提产增强型膨胀剂，对高细磨效果显著，对开路磨提产效果相对显著，对闭路磨提产和增强综合效果好，对熟料比例越高的水泥效果越显著，对用粉煤灰类的水泥效果优于矿渣水泥；5. 提产幅度15-25%，并可同时增加水泥3天强度2-4mpa，可增加28天强度2-4mpa。6. 实验情况：9:00加入膨胀剂开始洗磨，9:48开始提产。

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