在我国金属结构生产制造工业中，尤其是造船、锅炉、机车车辆、起重机械等生产过程中，埋弧焊工艺占据着很大的比重，特别是对工厂流水工作，埋弧工艺以其高的效率，稳定
的质量、安全卫生的特点得到广泛的应用。
目前，埋弧焊工艺主要应用于低碳钢和低合金钢结构的焊接生产上，在这类钢结构的焊
接过程中，最为突出的问题是延迟裂纹的产生，因其具有延时断裂的特点。往往会造成更为
严重的事故。
焊接材料中的含水量是氢致裂纹的主要原因之一，因此利用埋弧焊工艺对重要的结构焊
接时，必须对焊剂进行严格的烘干。目前焊剂烘烤多采用普通焊箱，为使焊剂受热均匀，能
将焊剂装在盘状器皿中，置于焊剂受热均匀，采用转动搅拌方式进行烘干，但这种方法易将焊剂破碎，同时由于增设了传动机械部分使烘箱总的能耗增加，因烘干电热功率较大，给供电接点的接触带来了一定的问题。
吸入式自控焊机烘干机，具有自动吸料、微尘清除机构。烘干内胆采用不锈钢板，加热采用管状不锈钢电热元件并均布内胆中，使焊剂受热均匀。焊剂的烘焙循环采用恒温自动延
时控制，提高了焊剂的烘干自动化水平，因此也提高了埋弧焊接生产过程的效率和生产的稳定性
一、利用烘干机内上料机，能自动将焊剂从盛料斗中吸入到烘干机内胆中进行烘干，不需人工装料。
二、烘干机内管状电加热管布局合理，温度均匀，内胆和电加热管均采用不锈钢制造，免除
了铁锈对焊剂的污染。
三、电加热管使用寿命长，例：yjj-a-100型焊剂烘干机内的 u 型加热管共 12 条，每根功率
4kw。
四、温度自动控制，可任意调节烘烤温度。温度达到预定的要求时，既能自动恒温，恒温时
由数显时间继电器控制，到了恒温设定时间，即自动切断电源。
五、装有窥视孔，可随意观察烘干机内情况。
六、取料方便，要按动出料手把，烘干后焊剂即从下出料口流出，关了手把即合闸。
七、装有微尘清除装置，在吸料过程中能同时清除焊剂中的微尘收集到除尘器中，保证了焊
剂的焊接质量。
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