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城市污水处理用环氧煤沥青防腐钢管管道 -沧州天宇管业-逹

2021-1-4 12:08:34发布16次查看
 沧州天宇管道有限公司是一家大型的自来水管线用环氧煤沥青防腐钢管厂家,我公司主要生产销售由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管为基管加工制作的3pe防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,ipn8710防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,聚氨酯保温钢管,钢塑复合管,涂塑钢管,衬塑钢管,公司产品广泛应用于石油天然气、化工、电力、军.工、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域,产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等国家和地区,在国内外市场享有很高的信誉。我们本着诚实守信的经营理念,严把产品质量关;开拓创新,努力完善产品生产技术。希望通过我们的努力,借助您的支持,让我们共同谱写友诚美好的明天。
一般焊管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调?整工艺参数,及时消除缺陷。
走水用内外环氧螺旋钢管是一种无毒优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后无毒。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。 i底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。 i面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异无毒,抗微生物的侵蚀。 涂装方式:刷涂或高压无气喷涂 用途:i底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:i面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
污水处理用环氧煤沥青防腐钢管注意事项:
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。
2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。
4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工。
内外环氧螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。用途:底漆用于供水管面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。这种防腐是针对饮水管道工程的,无污染,无毒性。防腐由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。
环氧煤沥青漆介绍厚浆型(无溶剂)环氧煤沥青漆;溶剂型环氧煤沥青漆;环氧煤焦油沥青漆组成;贵州环氧煤沥青漆;重庆环氧煤沥青漆施工;一布三油;五布七油;三布四油等涂装方式;技术指标参考:名称固体含量%颜色比重kg/l:组份无溶剂环氧煤沥青漆99黑色环氧煤沥青漆黑色环氧煤沥青漆(无溶剂型)是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆,常温自干,具有抗微生物,电绝缘性能好,耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。本品也称为环氧煤沥青防腐漆。本品在环氧煤沥青防腐涂层中,作为中间漆、面漆使用。无溶剂环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成,组份二为固化剂。本品不含或含有微量溶剂。
环氧煤沥青,俗称水柏油,是一种性能优良的涂层漆原料,拥有良好的电绝缘性、防水抗渗性,以及抗微生物的侵蚀能力,对于杂散电流以及温度的骤变等情况也能良好承受而不受影响,在埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐等方面被广泛应用,在污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏之中也能起到一定的作用。可以说环氧煤沥青的应用是非常广泛的,干燥后的性能也十分优秀,但是在储藏和使用时,却很容易因高温或潮湿而发生变质,因此在其干燥成型前都要远离热源或是明火,也不能在在潮湿的环境中暴露。地下管道中对它的应用十分普遍,比如环氧煤沥青防腐钢管,就是钢管与环氧煤沥青涂层为主要结构的管道设施,性能相当不错,在地下环境中能有效运输相关介质,效率高,对各种腐蚀都有良好的抵抗能力,是一种较为常用的地下管道。环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(gh 201)和厚浆型(gh 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注w)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为q/dh 02-2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准awwa c 210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
一 补口及补伤 防腐层的结构和材料 补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。除锈标准 在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土。
二 补口的要求 补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛,补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。 补伤的要求 补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬,其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁,应先对其表面选行处理,并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布;若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。防腐层的检查 补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。

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