9whw-269000 料机 结构特点
01组成部分
1.组成部分 
本机由机架、行走动力输出系统、行走系统、下料动力
系统、料量调节系统、配电系统组成。 
2．机架 
机架是由具有多年结构设计经验的工程师设计,采用优
质的矩形钢材焊接而成，具有结构合理,承载能力大,结构不
变形等优点。
3. 行走动力系统 
行走动力系统由立式电机配先进的摆线针轮减速机驱动,
实行驱动无损耗，故障率低,寿命长,并且运行平稳,噪音小,
减少噪音对鸡只的影响,提高产蛋率。 
4. 行走系统 
行走系统的传动机构采用链条，链轮传动,行走轮采用优
质铸铁加工而成,且有防震效果好,耐腐蚀,导轨采用矩形方
国标槽钢型材铺设,使行走平稳,增加接触面积,防止打滑,节
约电能，保持每分钟行走 12 米左右。 
5. 下料动力系统 
本机下料系统采用减、变速电机做动力,实行 15~75r/min
的任意调节,调节灵敏度高及承载力强,噪声低寿命长,操作
简单,并受力平稳，外形美观,结构小等优点。 
6. 料量调节系统 
下料轮是采用专用模具压制而成的塑料零件,防止异物
落入后损坏其它零部件，调节下料轮可使各下料器下料量保
持一致，达到下料均匀的目的。通过调节减、变速电机的转
速,使下料量的调节范围在每分钟 1.25kg~5.85kg/12 米之间
变动。(也可以根据客户的需要进行重新设计下料范围，以满
足不同客户的需求) 
7. 配电系统 
配电系统是采用国标电器,专业电器工程师设计，起动后
喂料机行走到尾部后,自动停止，节省人力,便于管理，还可
根据用户的需求设计各种电器控制系统。 
8. 提升系统 
提升系统有平输送机和竖输送机组成，竖输送机将饲料
从地面输送到平输送机上,由平输送机将饲料均匀的分配给
喂料机上的各料斗中.待喂料机的料斗全部装满后,光电开关
接收到信号将电机的控制回路断开,结束输送饲料的工作，降
低了工作强度,减少了工时浪费,充分的提高了工作效率
02 安装与调试
⑴．按照喂料机安装图安装，安装后应保证各紧固牢固，
传动部位灵活，行车电线,无卡滞现象。各连接电线绑扎牢固，
各限位开关安装可靠，两端限位块应可靠限位，料斗应用螺
钉固定,无松动现象,联接传动杆不许有左右串动现象。各下
料器处螺钉必须拧紧,下料轮不许串动,将各调节螺母备紧,
以防运行过程中松动。 
⑵.轨道铺设 
为保证喂料机工作时运行平稳,并且作直线行走,辅设的
轨道应铺平,各轨道接头处应平整,两轨道间距一致,防止运
行中出现卡滞现象，轨道两边每隔 1~2 米用 12 钢筋固定,防
止轨道错位。 
1.使用方法: 
1.把各下料器中的下料轮调节到一致位置,开始预下料,
将各下料口用容器接住,用秒表按时间运行一分钟停止,称量
各下料口的下料量是否一样。如不一样调节下料轮，再试下
料量,直到调节到各下料器料量一样为止。调节好,开始下料
工作,观察各下料器是否全部下料,运行是否平稳，如果增大
或减小下料量,请调节减变速机上调节手轮,来改变下料量。 
2.各转速的下料量不同，主要是各养殖公司的饲料比重
不相同,所以下料量根据各公司使用情况自定。（本公司制定
数据只供参考）
03电器控制原理图 
工作原理: 
1. 把”空走和下料”旋钮拔到”下料”位置,按下按下正
转按钮,电机 吸合并处锁,下料机开始运行并下料,到预订的
位置后,碰到行程开关停。 
2. 返回时如需下料就不拔”空走和下料”旋钮,如需”空
走”就把”空走和下料”旋钮拔到”空走”，然后按下返转
按钮吸合并自锁，下料机就会根据”空走和下料”的选择进
行返回,碰行程开关停止。 
3. 本机在运行过程中,随时按停止按钮,停止喂料机运行。 
4. 此电路设计有互锁功能,在运行中按另一个按钮不会吸合,
大大防止同时吸合短路的电路故障的发生，安全系数比较高。
04日常维护 
1、链条每月加注一次润滑脂。 
2.轴承的保养：将密封盖用尖的工具去除后加注润滑脂。 
3.定期检查各联接螺栓，以防松动。 
4.无级变速减速机的油位需超过油标的中心线，使用专用的
牵引油，用的国内代用油为 w-8、w-9、w-10 牵引油。每 500
小时更换一次油品。在维修过程中，严禁用重锤敲击。变速
时，必须在开机运行的情况下才能调整，否则将损坏机件。 
5、行走减速电机应定期加入普通润滑油。每六个月更换一次。
6、检查电器控制箱的安全保护装置是否灵敏。 
7、检查料机主电缆是否有老化现象，检查行程开关是否灵敏
05安全注意事项及警示图 
1、规模化自动养鸡场应配备与其设备装机容量相当的应急发
电组，并能在断电时及时供应所需的电能。 
2、电气设备安装时，应有接地保护和配漏电开关，电气设备
及线路应防潮防湿，安装后应保证绝缘，不得漏电，绝缘电
阻值不得小于 1m 欧。 
3、电器线路应为永久性线路，不得使用临时线路，电压波动
不得大于±10%，安装多台设备时应注意三相负载的平衡。 
4、必须首先关闭驱动电机并在电机完全静止时，方可维修，
并保养清理设备。 
5、设备运行中禁止非工作人员靠近，防止发生人身事故。
06故障现象 故障原因 排除方法 
喂料量不均匀 喂料器堵塞
清除堵塞物
链条有异常声响 链条过松或断裂 调整链条松紧度或
更换链条 
喂料轮损坏 料内混有硬物如：如石
子、螺钉、螺母等 
清理饲料中的硬物 
料机行到终端电
机继续工作 
1 行程开关失灵 
2 行程开关与搓板错位 
1 修理或更换 
2 调整到位并紧固
匀料器
3d模拟

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