200l啤酒设备使用六棱大麦的蛋白分解控制。蛋白分解是进行糖化的关键步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下200l啤酒设备使用六棱大麦进行蛋白质分解的控制方法，让您更加了解如何酿制出完美品质的啤酒吧。
1、由于esterel总氮较低，一般不存在蛋白分解问题，但如特意要求库值≤43%，则有可能α-n≤150mg/100g。另外，个别的批次浊度可能略高，如遇到这两种情况一般只要低温下料或延长蛋白休止时间即可。
如果麦芽综合酶系问题诸多，可选择诺维信专门为啤酒工业设计的混合酶制剂ceremix6xmg，它含有中性蛋白酶、α-淀粉酶、β-葡聚糖酶、戊聚糖酶和纤维素酶活力，添加于糖化锅中，可同时获得提高α-n和可溶性氮、淀粉转化彻底、麦汁过滤快、收率高的效果。此酶制剂的中性蛋白酶组分在55℃时仍具有活力和稳定性，其它酶更稳定。例如在75℃时，麦汁中β-葡聚糖酶和α-淀粉酶还有活力，因此可以说这种酶制剂是六棱法麦的最佳改良剂。
蛋白分解一定要适度。适度的标志就是按11°p麦汁折算α-n达到160-170mg/l即可，如过高可能对泡沫性能造成损害。
2、防止淀粉分解不完全。麦芽的小颗粒淀粉溶解不好，α-淀粉酶又较弱的情况下，有时会出现糖化迟迟达不到终点的现象(碘反应呈粉红色)，这样的麦芽还会在过滤中出现淀粉重新溶出的现象。预防的办法是首先对到货的麦芽检测α-淀粉酶，如过低(≤38wk)，则应补充α-淀粉酶或采取两段糖化法(63→68℃)，以充分发挥α-淀粉酶的作用，过滤麦汁也应增加碘值的检测，为调整糖化工艺确定依据。
3、连续过滤。麦汁的连续过滤可防止糟层抽紧，保持均衡流速，同时保持较稳定的过滤槽温度，麦汁浓度呈连续性梯降，因而会加快过滤速度同时保证麦汁质量。
4、过滤的补救。有时虽然协定麦汁的β-葡聚糖在150mg/l以下，也会出现由于β-葡聚糖凝胶而过滤困难的情况，这是由于麦芽不均一，糖化过程中由于β-葡聚糖溶解酶的作用使β-葡聚糖大量溶出造成的。这时要将洗糟水加磷酸或乳酸调ph6.0升温80℃，重新组织糟层进行洗糟。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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