| 加工定制否 | 种类废气除臭装置 |
| 品牌GOODSKY/国兴 | 型号型号4601 |
| 处理浓度处理浓度3734mg/L | 处理风量处理风量2494m3/h |
| 启燃温度启燃温度2494℃ | 空速空速3533 |
| 适用领域适用领域8772 | 规格规格4507 |
5.电磁阀的吐出流量
（1）选用goyenφ40mm电磁阀
q=（198.3xcvxp1）/（根号g）
q----------吐出流量
cv---------流动系数
p1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4mpa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3mpa)
g----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）
q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）
=28442.8/min
=474.1/sec
=71.1/0.15sec
（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）
能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量
v=q/（p1-p2）
v----------流量
p1---------清灰前压力
p2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）
v=71100/1.5kg=47.41l
算到这里后，就先停一停
因为先要大概算下花板的排部
根据滤带数量200个，我选择20x10的排部方式比较容易计算
即电磁脉冲阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个
下面开始验算我这种拍部是否合理
首先，计算花板上孔与孔之间的距离
根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即d=1.5xd
d---------花板孔间距
d---------滤带直径
计算得d=1.5x116=174这里我取170mm
纵向间距一样也是170mm
***边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm
但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
所以本人根据在厂里出差所学到的，把孔分成了2行4列，其实这也是为了上箱体检查口设计
总的长度我算下来为l1=3994mm≈4000mm
(注意，这里花板孔间距主要是为了不让袋与袋之间相碰，袋与壁板之见不相碰就行，太大让费材料，太小容易碰，并无实际规则）
知道了上箱体花板的长度，主要是为了确定气包的长度
众所周知，气包是装在上箱体上，其长度应与上箱体长度相当且不能超过上箱体长度
所以算来算去，主要是为了知道气包的长度l2≤4000mm这里我们取整4000mm来计算
s=v/l
v----------这里的v就是上面算出来的压力容器必要容积
l----------4000mm(这个应该明白把--！）
所以压力容器的截面积s=v/l=47410/400cm=118.525单位忘记了
查手册，我用的应该是日标
这里要查的是日标的管子的型号，压力容器是个圆形的钢管--以下是我查的：
sgp150aφ165.2x5.0t
这里的165.2是外径5.0t是说明这个管壁厚5.0mm
得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截面积s2=189cm2
189>118满足条件
所以压力容器型号sgp150ax4000mm(实际应较4000mm稍小）
6.喷嘴数量
除尘器较小，喷嘴也相应改小
本人打过电话给除尘器制造厂家，他们的更小喷嘴为φ7，是内径
φ7喷嘴的截面积s=пr2=38.465
φ9喷嘴面积s=63.6
布袋体积v3=пxr2xl=31.68立方米
φ7喷嘴吐出量q1=0.185xsxp1x（根号273/293）=3.11l/0.15sec
φ9.......q2=5.1l/0.15sec
这里本人也不太了解的地方
e1=3.11/31.68=0.099<0.135
e2=5.1/31.68=0.135<0.161<2.0
所以选择φ9的喷嘴
再确定数量n=q/q2=71/5.1=13。9=14个
也就是这个电磁脉冲阀能满足14个喷嘴
所以，我们之前所说的20x10的方案，成立
基本上计算部分到此
外型的设计无外乎就是往核心部分罩个罩子.
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脉冲袋式除尘器的维护方法
脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
脉冲袋式除尘器的维护方法
1、除尘器应当设有专业的操作和维修人员。要全方面的掌握除尘器的性能及构造，若发现问题应当及时去解决，确保除尘设备能够正常的运转，工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。
2、转动的部位要定期的注油。
3、发现排气口冒灰时，表明除尘布袋已经破损，检修时，应当逐室停风打开上盖，如果发现袋口处有积灰，就说明该布袋已经破损，必须更换或
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