品牌同力重机	处理方式中速磨
结构形式立式	型号zsmmj
适用物料水泥生料,煤渣,矿石	应用领域水泥、电力、钢铁、冶金
粉碎能力超细粉磨	出料粒度80μmR3%
给料粒度30-40mm	重量500
规格zsmmj

　　中速磨煤机是我们常见的磨煤机设备之一，被广泛应用于水泥、电力、钢铁、冶金等行业。中速磨煤机的主要特点就是占地面积小，生产过程中粉尘小，噪音小，一直是上海同力主推的产品之一。
　　为了提高中速磨煤机的使用性能，上海同力对此进行的大量的研究和改进!
一、中速磨煤机吐渣量大
　　1)喷口环与中速磨煤机壳体间隙应为(10±5)mm，现场实测喷口环与磨机壳体间隙偏大，为 10～25mm(喷口环端面为倾斜结构，与壳体间隙上大下小)，单位通风面积增大，磨内风速减小，磨内物料循环量增大，造成中速磨煤机吐渣量增大，产能下降。 为此，利用仓满停机、临停等检修时间，对磨损的喷口环进行补焊，提高磨内风速，使得吐渣量由 10t/班左右降低到 3t/班以下。
　　2)中速磨煤机喷口环面积偏大会造成通过风环处的风量分配不均，旋向上升气流产生紊乱，使气体的携带能力较弱， 物料返回磨盘或落入喷口环底部刮料腔，引起料层厚薄不一，增加循环量，增大吐渣量，影响磨机台时产量。为此，根据中速磨煤机喷口环结构特点，制作了(100×80×10)mm 的菱形耐磨钢板 36 块，紧贴喷口环端面进行焊接。焊接前调整耐磨钢板高度，保证耐磨板与磨机壳体小径向间距 5mm左右， 使用结构钢和 4.2 焊条打底， 所有焊缝满焊2遍，每焊完一次，清除药皮，并锤击焊缝，防止夹渣并消除焊接应力。
二、 中速磨煤机风量小
　　对整个系统进行详细的漏风检查， 在运行过程中，能处理的及时进行密封，不能处理的，利用临停、仓满时机进行密封，消除系统漏风。 同时对原来热风管道角度太大地区增加了放料阀，定期将吸入管道内的细粉料外排。进入中速磨煤机的热风量增加后，使得中速磨煤机产量提高、电耗降低。
　　三、给煤机故障频繁造成煤磨空运转时间长
　　将给煤机滚筒外移，并且利用停机时间，在给煤机内部的皮带上面，从原煤仓下料口到入磨口平行焊了两块挡风板，减少落入清扫器原煤量，同时岗位人员及时检查维护清扫器及皮带，减少故障率。
　　四、 磨内刮板腔刮板磨损严重
　　采用耐磨焊条对刮板腔内刮板进行补焊和加固，保证刮板长期稳定运行。
　　五、 中速磨煤机产量低
　　在保证中速磨煤机主机和辅机设备运行正常的情况下，加大中速磨煤机热风用量，重新设定中速磨煤机中控压差值、跳停值等操作参数，使中速磨煤机的台时产量由 40.13t/h 提高到 44.55t/h。
六、 中速磨煤机振动大，跳停频繁
　　经分析主要原因有：
　　1) 由于原煤给煤机下料不稳，形不成稳定料层，造成磨辊振动，超出设定值，引起磨机跳停。
　　2)由于在调试期中速磨煤机中控人员操作经验不足，入磨热风用量偏小，磨内温度低引起磨辊振动，造成磨机跳停。 3)中速磨煤机跳停限值设置偏小。
　　在解决了原煤机经常断料、下料不稳的问题以及加大煤磨热风用量后， 加大了中速磨煤机跳停限值的设置，问题随之解决。
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