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16mncr5h合金钢
    　　执行标准: en 10084-1998
    　　16mncr5h特性及适用范围：
    　　16mncr5h是从德国引进的钢种，相当于我国15crmn钢，但力学性能要优于15crmn钢，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。16mncr5齿轮钢经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗轮、密封轴套等零部件。
合金元素作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除co外，几乎所有合金元素如 mn、mo、cr、ni、si和c、n、b等都能提高钢的淬透性，其中 mn、mo、cr、b的作用最强，其次是ni、si、cu。而强碳化物形成元素如v、ti、nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,v、w、ti、cr、mo、si的作用比较显著，al、mn、ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如v4c3、mo2c、w2c等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。ni以固溶强化方式强化铁素体；mo、v、nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用最显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，ni改善钢的韧性；mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低p、s含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
40cr，scr440，41cr4，5140，35crmo，scm4356，4137，34crmo4，1.7220，35crmov，31crmov9，42crmo，scm440，4170，42crmo4，1.7225，4140，40crmnmo，42crmoa，38crmoal，sacm645，41cralmo7，1.8509，20crmnti，40crnimoa，sncm432，4340，36crnimo4，1.6511，40crh，4130，16mn，t10，30crmo，scm430，16mncr5，16mncr5h，smnc420，5120h，17crnimo6，34crnimo6，18crnimo7-6，20crmnmo，30crmnsia，50crva，sup10，sup9，6150，51crv4，1.8759，60si2mn，65mn，1065，1050，1070，9260，61sicr7，1.7108，60si2mna，50crv4，sk3，sk4，sk5，sk7，suj2，gcr15，52100，100cr6，9cr18mov，sus440c，gcr15simo，gcr15simn
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