| 加工定制否 | 种类硅钢覆铜板 |
| 绝缘材料玻璃布基板 | 表面工艺防氧化处理/OSP |
| 特性高频电路用 | 表面油墨白色 |
| 最小线宽间距最小线宽间距6401 | 最小孔径最小孔径4113 |
| 加工层数加工层数7973 | 板厚度0.2mm |
| 粘结剂树脂酚醛 |
镜片镀膜
以太阳眼镜片为例,首先需要检测镜片的光谱透过率情况,也就是镜片对特定光谱段的透过要高,一般大于90%为好。对特定光谱段以外的光谱应该过滤掉,透过率应小于2%这样的镜片眼睛才会感觉阳光即不刺眼又能够清楚看到周围景物,且景物颜色不失真。其次是镜片的材质,市面常见的镜片主要有树脂类镜片和玻璃类镜片两种,价格都属于暴利范围(这里不多说了),树脂镜片轻巧些,不容易破碎,个人认为这个比较安全。第三,是薄膜的牢固程度,可以参考“国军标”中关于光学镜头表面镀膜的技术要求测试,简单方式是用胶带(市面上常见的黄色塑料胶带)粘到镜片表面,让胶带与镜片表面呈90°,用力撕下胶带,如果膜层脱落则镀膜质量不好。镜片同一位置连续进行胶带撕扯测试20次,镀膜无脱落,可认为镀膜的牢固度合格。
塑胶镜片
塑胶镜片加硬是通过对镜片的内外表面进行有机硅化,在镜片的内外表面形成热化学及机械性保护层,以增加树脂材料耐腐蚀和抗摩擦性能。树脂材料的抗摩擦性能不如玻璃材料,但经有机硅化加硬处理之后,树脂镜片镜片的表面耐摩擦性能与玻璃镜片已经非常接近。
每批加硬的镜片经过***后的高温固化后,还要针对镜片加硬膜层的附着力和硬度进行抽检,用百格刀在镜片表面横竖割一刀,用3m胶带粘在画有百格的地方,然后180度快速连续拉10次,确保不掉以后,然后再在百格处用同种方法拉10次不掉,才算附着力合格硬度、用载有重量为750g的0000#钢丝绒在镜片表面来回磨120次,无划伤的情况下才可以留到下道工序。
手机镜片设计注意的问题
lens需要做以下测试
1.表面硬度:3h以上
2.耐磨
3.小屏镜片须做钢球冲击实验:
4.透光率要求≥93%。
透光率在88%以上,镜片韧性好,耐冲击。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般为4b左右,经过硬化处理后,硬度也仅为hb左右。镜片在使用过程中易被划伤。
透光率高,可达93%。耐候性好,不易氧化、开裂。表面硬度未经过硬化也可以达到h以上,经过硬化后,硬度可以达到3h以上。注塑成型后pmma的硬度超过硬化后的pc,如果对镜片镜片表面的硬度及冲击性能要求不高,甚至可以不用强化,直接制作镜片,达到降低成本的目的。
东莞市仁睿电子科技有限公司
张先生
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广东 东莞 樟木头镇
