不锈钢三通是管件和管道的连接件的一种，主要用于管道分支处得管件。它的特点优势有四种：
1、完全解决了传统连接管密闭封面之间相互摩擦而影响密封的问题；流动阻力小，不锈钢三通阻力系数与同长度的管段相等；
2、对装在管道上的不锈钢三通可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本；结构简单、体积小，重量轻。
3、不锈钢三通管件密封结构，阀门是靠阔干提供的机械力，将球压到在阀体上，是管件的密封性不受管件差变化的影响，在各种工况下密封性能都有保证；在全开或全闭时，不会引起阀门密封面得侵蚀。
4、适用范围广，通经从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
 不锈钢三通管件主要是用在分支管处，目前国内通常采用的制作工艺有液压涨形和液压成形两种。不锈钢三通管件的液压涨形是通过金属材料的轴向外补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
不锈钢三通管件是一种常用的管道工件，一般是通过对管材胀形来获得的，其原理是依靠料得塑性拉伸，在压力作用下使直径较小的管胚沿径向向外扩张。
我们要知道不锈钢三通的径壁比有得达到40:1以上，对这样的薄壁管材进行冷挤三通成形，既要避免变形部位管壁破裂，又要防止管胚产生径向褶皱。不锈钢三通结构模具的工艺原理是，将管胚放入沿管材轴线上下开合的三通凹模型腔内，管胚内塞有聚氨弹性体，合模后管胚两侧轴向的挤压杆同时相对、等速挤压管胚和管胚内的弹性体。不锈钢三通管胚内聚氨弹性体的弹性模量极大，高压下得体积变化很小，在一定压力下近似于不可压缩流体，它的变形流动将使管胚充填的凹摸内的三通腔口内，从而使三通管件成形。撤掉挤压力后，聚氨弹性体恢复原来的形状，即可从管件中取出，挤压杆的端部为阶梯轴，阶梯轴的外径分别等值于管胚的内径和外径。

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