酚醛树脂（检测方法及性能指标）
1．目的：酚醛树脂性能检测,为后续生产提供依据.
2．范围：适用于本公司生产酚醛饱和树脂（流水线树脂、发泡树脂、玻璃钢树脂、花泥树脂）检测.
3．仪器准备：水银温度计、旋转粘度计、分析天平、电子天平、干燥器、恒温烘箱、秒表、ph试纸、搅拌器、橡胶硬度计.
4．检验内容：
4.1 每天核查合成生产原始记录与无纸记录仪是否一致，是否与相应合成作业指导书符合;
4.2 树脂放料后12-48小时之内，品管应对树脂进行检测。
5. 检验项目、检验方法及判定标准:
5.1流水线树脂:
5.1.1.外观：棕褐色粘稠液体  （目测） 
5.1.2.粘度：一级:2000-4000 cp25℃ ;二级: 1500-1999cp25℃或4001-4500 cp25℃;不合格：＜1500cp25℃或＞4500cp25℃（用粘度计检测）  
5.1.3.固含量：一级75.00-80.00%  ；二级：74.5%-74.99或80.01-84.00;不合格：〈74.5%或 〉84.00%。
a）把清洁的金属盘做好标记, 放入120℃的烘箱中干燥30min，取出后放入密闭的干燥器中冷却至室温。后在天平上称量金属盘重量（m1）准确至0.0001g
b）称取约2 g的树脂置于金属盘内, 迅速放在电了天平上称量(m2)准确至0.0001 g
c) 取出装有树脂的金属盘, 放入120°烘箱中恒温二小时，取出放入干燥器中冷却2min后，放入电子天平上称量(m3)准确至0.0001 g
d) 试验结果：固含量计算结果取三位有效数字，以三个平行试样的算术平均值表示,实验结果相对误差不超过2%。    
公式:  sc=(m3-m1)/ m2×100%
式中:  sc----胶水固含量%       m1----金属盘质量 g
    m2----试样的质量g     m3----金属盘+残留物的质量 g    
5.1.4.树脂活性温度℃: (室温在25℃活性范围)                              一级：90℃-118℃；二级：80.0℃-89.9℃或118.5℃-125.0℃;不合格：〈80.0℃或＞125.0℃。
(注.树脂活性为用70%甲基磺酸检测结果减去2℃的数值。)
准确称取25g树脂，置于50ml一次性纸杯中恒温至25℃，加入3.0ml固化剂(70%甲基磺酸),用量程0℃-150℃温度计充分搅拌后,温度计水银泡插入料正中间，测量树脂**放热温度，即为该树脂活性,单位为 ℃ 。
5.1.5.起发时间；固化时间:
发泡实验时即固化剂加入后开始计时，充分搅拌时间15-20s，倒入烘箱自由发泡,当树脂起发到2㎝时的时间为起发时间；当发泡时间达到10分钟时，开始用硬度计测量硬度值,硬度值到30-50之间时的时间为固化时间。（若硬度低于30时应再关好烘箱门继续固化。）
     发泡方法：在发泡杯中称取酚醛树脂、乳化剂、发泡剂，用搅拌器搅拌均匀后，加入固化剂进行搅拌并同时开始计时。搅拌均匀后倒入用厚度为2cm铁条平行固定位置的铝箔上放入70℃烘箱中自由发泡。
5.1.6.流动性:
发泡时用厚度为2cm铁条平行固定位置(间距20cm)， 泡体面积在450cm2以上为a级；泡体面积200-450cm2为b级；泡体面积200cm2以下为c级。
5.1.7.芯材质量: 
a级:芯材细腻，任一侧面(面积40cm2)允许有1-3个直径小于1mm气孔,铝箔实压表面不能有面积大于1.0cm2凹孔,表面允许有少量直径小于1mm气孔。
b级:芯材细腻任一侧面(面积40cm2)允许有1-5个直径小于2mm气孔,铝箔实压表面不能有面积大于3.0cm2凹孔,表面允许有少量直径小于2mm气孔。
注：测量数值在5.1.1～5.1.5项指标范围内，并5.1.6与5.1.7项均为a级的判
为一级品；测量数值有1～2项不在5.1.1～5.1.5项指标范围内，或5.1.6与5.1.7项均为b级的判为二级品。
5.1.8有下列情况判定树脂为不合格品      
  a)泡体较粗或较硬
 b)发泡时厚度无法发至2cm.                      
c)泡质脆或通孔(气孔大于5mm)  
d)树脂含有固体颗粒及杂质     
e)测量数值有3项或3项以上不在5.1.1～5.1.5项指标范围内，或5.1.6项为c级的树脂。
备注:流水线树脂合成出来后须冷却至25℃以下才能生产使用,存储周期为10天（即合成放料后10天内须用完），若10天未能使用完树脂粘度将会增大至8000cp 25℃      以上及活性将会下降80℃以下不利于生产操作,容易造成生产异常。
5.2发泡树脂
5.2.1外观：透明琥珀粘稠液体 （目测）
5.2.2.粘度：一级：1800--4500 cp25℃；不合格：〈1800 cp25℃或〉4500cp25℃ (用粘度计检测)  
5.2.3固含量：一级：75.00%—81.00%；不合格：〈74.00%或〉83.00%（方法同流水线树脂）        
5.2.4树脂发泡中心温度℃(室温在25℃活性范围：一级：60.0—95.0℃；不合格：〈60.0℃或〉120.0℃)；起发时间: 固化时间:发泡实验时即固化剂加入后开始计时，充分搅拌时间15-20s，倒入发泡模具（20*20*20cm）中放入烘箱自由发泡,当树脂起发到2㎝时的时间为起发时间；当泡体发满并能固定温度计时将温度计插入泡体的中心，测量树脂**放热温度，即为该树脂活性,单位为 ℃ ；当泡体硬度达45时所用时间为固化时间。（若硬度低于30时应再关好烘箱门继续固化。）
发泡方法：在发泡杯中称取酚醛树脂、乳化剂、发泡剂，用搅拌器搅拌均匀后，加入2固化剂进行搅拌并同时开始计时。搅拌均
匀后倒入发泡箱中放入70℃烘箱中发泡。
5.2.5流动性:
发泡时泡体体积在0.005m3以上为a级,若小于0.005m3为b级.
5.2.6芯材质量:
a级:芯材细腻不能有气孔
b级:芯材细腻允许侧面(面积150cm2)允许有1-3个直径小于1mm气孔
5.2.7有下列情况判定树脂为不合格:
a)泡质较粗或较脆                   
  b)发泡时无法起发     
c)泡体有通孔或气孔密集           
 d）树脂含有固体颗粒及杂质   
e)检测指标偏出管制范围
备注:发泡树脂生产前须冷却至25℃以下(一般合成出来后的树脂须放置12小时后才能进行发泡生产),存储周期不超过10天否则粘度将会增大不利于生产操作,容易造成生产异常。
5.3玻璃钢树脂
5.3.1.外观：棕褐色粘稠液体 （目测）     
5.3.2.粘度：100--200  cp 25℃   (不脱水) 
 800--1000 cp 25℃   (脱水)  (用粘度计检测)
5.3.3.固含量：72—80 %（参考）（方法同流水线树脂）
存贮方法:20℃以下阴暗处密封存放,保质期为三个月。
5.4花泥树脂
5.4.1.外观：透明琥珀粘稠液体  （目测）    
5.4.2.粘度：3000--7000  cp 25℃(用粘度计检测) 
5.4.3.固含量：80—82 %  （方法同流水线树脂）

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