表面处理电镀抛光打磨	材质铝合金 锌合金
成型工艺低压铸造	公差0.000001
砂型铸造种类粘土干砂型	货号JY-018-051-2
特种铸造种类低压铸造	打样周期1-3天
加工周期8-15天	年剩余加工能力755000件
年最大加工能力18550000件

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如何有效地控制锌合金压铸件的质量，提高锌合金压铸件的成品率是锌合金压铸厂的专业标准之一。压铸件的质量包括外观质量、内部质量和使用质量。那么这三种测试方法是什么呢？
外观质量是指表面粗糙度、表面质量、尺寸公差和质量偏差等因素。
内部质量是指铸件的化学成分、物理机械性能、金相组织、孔洞、夹杂物和裂纹。
使用质量意味着压铸件能够满足各种产品的要求，并达到产品的耐磨性和耐腐蚀性等性能。
压铸件外观检查方法一般是以产品标准为依据的。内部质量检测是对产品的化学性质进行分析，利用相关设备进行检测和分析，而使用质量检验则是针对产品采用不同的金属相关压铸产品，使压铸能够满足要求。产品的性能，从而达到产品的性能。
铝合金压铸技术的新发展
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1。真空压铸技术
真空压铸是在空腔或空腔的一部分中减少空腔中的空气压力，以填充和去除合金熔体中的气体，使合金在压力下熔化并填充空腔并在压力下凝固，以获得紧凑的压铸。
2。充氧技术
压铸中的绝大部分气体为n2和h2，几乎没有o2。主要原因是o2与活性金属反应生成固体氧化物，为充氧压铸工艺提供了理论依据。充氧是用来在压铸前充氧到空腔中，并代替空气。
3、半固态压铸技术
半固态压铸是在一定的冷却速率下凝固液态金属并形成浆料的约50%或更多的固体组分而形成浆料的技术。
4。挤压压铸技术
挤压铸造也被称为“液态金属成型”。铸件具有良好的密实性、高的力学性能和无冒口。
挤压压铸技术具有优良的技术优势。它不仅可以取代传统的压铸、挤压铸造、低压铸造、真空压铸，而且还可以与差压铸造、连铸和锻造、半固态流变铸造相兼容。
5。电磁泵低压铸造技术
电磁泵低压铸造是一种新兴的低压铸造工艺。与空气体低压铸造技术相比，在压力方式上是完全不同的。非接触电磁力直接作用于液态金属，大大减少了压缩空气的不均匀和高分压引起的氧化和吸力问题，实现了铝液的顺利输送和填充，并能防止两个p。湍流引起的膨胀。
此外，电磁泵系统完全由计算机数字元件控制。该工艺准确、重复性好，使其在产量、力学性能、表面质量和金属利用方面具有明显的优势。随着研究的深入，这一技术也越来越成熟。

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