名  称:pom聚甲醛(赛钢料)英文名：polyoxymethylene(polyformaldehyde)
【pom】产品描述：pom塑料是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。pom具有高硬度、高钢性、高耐磨等优良的性能，pom聚甲醛主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
【pom】产品特性：
★具高机械强度和刚性
★最高的疲劳强度
★环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
★耐反覆冲击性强
★广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)
★良好的电气性质
★复原性良好
★具自已润滑性、耐磨性良好
★尺寸安定性优
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pom(聚甲醛#赛钢)/500p/陶氏杜邦用途： 一般机械零件、齿轮、拉炼、凸轮。有素材可供机械加工。
特性备注：一般用途，表面经润滑树脂，有优异的加工成型特性。均一良好的特性。
产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 模收缩     2.2-2.4 %
比重   astm d-792 1.42  
吸水量 浸渍平衡点 astm d-570 0.90 %
吸水量 50%相对湿度 astm d-570 0.22 %
吸水量 24小时浸渍 astm d-570 0.25 %
机械性能 挠曲系数 122℃ astm d-790 755 mpa
压缩应力 23℃,10%变形 astm d-695 123 mpa
izod冲击试验 23℃ astm d-256 81 j/m
挠曲系数 70℃ astm d-790 1720 mpa
挠曲疲劳忍耐限度 50%rh,23℃,106周期 astm d-671 31 mpa
洛氏硬度   astm d-785 94 m scale
挠曲系数 100℃ astm d-790 1030 %
破裂点拉伸变形量 70℃ astm d-638 220 %
挠曲系数 23℃ astm d-790 3090 mpa
破裂点拉伸变形量 -55℃ astm d-638 15 %
压缩应力 23℃,1%变形 astm d-695 35 mpa
破裂点拉伸变形量 122℃ astm d-638 >260 %
弹性系数 23℃ astm d-638 3360 mpa
拉伸强度 70℃ astm d-638 48 mpa
洛氏硬度   astm d-785 120 r scale
破裂点拉伸变形量 23℃ astm d-638 35 %
izod冲击试验 无缺口23℃ astm d-256 2160 j/m
拉伸强度 122℃ astm d-638 26 mpa
拉伸强度 -55℃ astm d-638 101 mpa
挠曲变形强度 23℃ astm d-790 97 mpa
拉伸强度 23℃ astm d-638 69 mpa
izod冲击试验 缺口-40℃ astm d-256 66 j/m
拉伸强度 100℃ astm d-638 36 mpa
抗拉伸冲击强度 长试片23℃ astm d-1822 420 kj/m2
抗剪强度 23℃ astm d-732 66 mpa
负载变形量 140kg/cm2,50℃ astm d-621 0.5 %
破裂点拉伸变形量 100℃ astm d-638 >260 %
挠曲系数 -55℃ astm d-790 4530 mpa
电气性能 容积电阻率 23℃,0.2%含水量 astm d-257 1×1015 ω.cm
抗电弧 3.1mm astm d-495 220 sec
介电常数 50%rh,23℃,102～106hz astm d-150 3.7 ω.cm
介电因数 50%rh,23℃,106hz astm d-150 0.005  
介电强度 瞬间short time(2.3mm) astm d-149 19.7 kv/mm
热性能 熔点   astm d-2133 175 ℃
自燃性   ul-94 hb  
线性热膨胀系数 -40～29℃ astm d-696 10.4 10-5m/m℃
热畸变温度 0.5mpa astm d-648 172 ℃
热传导系数     0.37 w/mk
线性热膨胀系数 60～104℃ astm d-696 13.7 10-5m/m℃
线性热膨胀系数 29～60℃ astm d-696 12.2 10-5m/m℃
热畸变温度 1.8mpa astm d-648 136 ℃
线性热膨胀系数 104～160℃ astm d-696 14.9 10-5m/m℃
pom的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡，再加上超群的成型加工性，使其成为当今工程塑料中的佼佼者，深受广大用户的青睐。广泛应用在以下各方面：
1）电子电器：洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等；
2）汽车：车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块等；
3）工业零件：机械零件、齿轮、衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器等；
4）工业材料：板、条、管等；
5）机械零件：齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关等。
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
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