广东硬质氧化厂家-哪家多重保障？服务好？佛山市南海区海光铝氧化有限公司，成立于1999年8月，本厂与中国香港星光铝质氧化有限公司共同合作创办，氧化技术已有35年以上的经验，对铝的加工及特性有一定的认识。
氧化溶液温度与氧化膜质量有何关系？
阳极氧化溶液温度是影响氧化膜性质的主导性工艺参数。温度升高后溶液的黏度降低，电流密度升高（电压恒定时），或电压降低电流恒定时，此时即可降低电能消耗，又有利提高生产效率。
 当溶液温度超过工艺规范（24℃）时，膜层溶解速度加剧，造成膜的生成率、膜层硬度和膜层厚度降低，耐磨和耐蚀性能下降，和氧化膜变为疏松，还可能出现粉状膜层，其次还会出现膜层透明度的降低。并影响染色性能，从而导致所染颜色不够清晰，甚至出现雾状。这一点对要染色的工件尤为重要，要尽一切可能来降低溶液温度。
 当溶液温度过低时，如低于12℃，氧化膜的厚度虽可增加，耐磨性也较好，但膜层脆性增大，孔隙率较小，需要染色件染色较困难。为此，在铝及铝合金进行阳极氧化时，必须严格控制溶液温度，防止溶液温度过低。
 阳极氧化是放热反应，膜的生成热很高，并有焦耳热的产生，溶液温度升高很快，为此阳极氧化时需根据现有条件，采取相应措施来控制溶液温度在正常的工艺规范内，以保证膜层质量和生产的持续进行。当溶液温度过低时，不利于阳极氧化后尚需染色的要求时，此时可先加工一般件，然后待溶液温度稍有上升时再加工需要染色件，这就要凭经验掌握了。

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