材料材质不锈钢板	加工尺寸thisis加工尺寸mm
重量thisis重量kg	公差thisis公差
表面处理thisis表面处理	品牌thisis品牌
型号thisis型号	冲压件种类车身
加工类型攻牙及螺纹加工	模具单工序简单模
工序成形	精密冲裁方式闭式
年剩余加工能力年剩余加工能力5622	年最大加工能力年加工能力4709
打样周期1-3天	加工周期1-3天

真空钎焊炉的真空度
高温状态下的真空度较低时,炉内残留的o2、h2o等氧化性气体易与产品金属起化学反应生成质硬的 氧化膜。氧化物组织致密、稳定、熔点高,在普通真空钎焊温度下不易分解,钎料氧化后使其流动性浸润性变坏;被焊金属氧化后变得难以浸润,从而导致焊料与基体间
的焊接性能恶化。故需要尽可能提高真空钎焊时的真空度,减少o2、h2o等氧化性气体的含量,控制金属氧化物的生成量。一般要求,真空钎焊炉采用多温区控温,炉温均匀性为±3℃,工作真空度应保证不大于2.0×10-3 pa,预抽真空的极限真空度必须在10-4数量级。
如选择强冷冷却，在第八步后，关闭“真空计”、“高阀”、“粗抽阀”、“扩散泵”，只留下“机械泵”和“前级阀”对扩散泵进行抽真空并冷却。在打开“充气阀”，向炉内充入氮气或者氩气至与大气基本平衡后（有压力表控制风机启动检测点和充气上限检测点），开启强冷风机，直至冷却至出炉温度（强冷过程中补qi是自动控制）。关闭“充气阀”。冷却至出炉温度后，把旋钮打到“门开”位置。然后拧开“手动放气阀”充气至与大气平衡后，炉门自动打开，然后拧紧“手动放气阀”。然后在进行取料。关闭水、电、气。完成整个工艺流程。
真空钎焊产品：关炉体放气阀、开上角阀、调到产品真空钎焊程序；启动罗茨泵（真空必须在4.0e2pa以下）、；开下角阀、关维持泵阀、关维持泵；关上角阀、开主阀（真空达到e-1pa级）；开加热（真空必须在2e-2pa以下）；程序结束、关闭加热；关闭主阀、开维持泵、开维持泵阀（降温至450℃左右）；关闭下角阀、关闭罗茨泵；打开炉体放气阀；产品出炉；如果继续钎焊产品，则重复钎焊产品操作步骤。

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李先生
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