家具工业随着市场需求水平的提高，对木工机械标准化、专业化生产，提高产品质量，发展新品种，提高劳动生产率，节约资源等方面的要求也越来越高，全球木工机械圆木多片锯正向提高木材利用率，提高木材加工精度，提高生产效率和自动化程度，节能、环保、安全无公害方向发展。
设备润滑的管理是维护和保持机器设备正常安全运转的重要管理内容之一，这一点往往被一些企业忽视，而造成经济损失。润滑油并不是越多越好，简单地说，把润滑油加到两个摩擦表面之间，目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接触，从而减少磨损。但是，如果润滑油添加过多会减小两个摩擦表面的摩擦，例如在减速器中，为了减少齿轮运动中阻力和油的温升，浸入油的齿轮深度以1～2个齿高为宜，转速高的加油量还应少些。又如给纸机湿部各辊的滚动轴承装润滑油时，必须注意不要将轴承室全部填满，因为这样会使轴承在转动时，阻力增大，容易发热。
一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯，填补了我国木材加工行业的这一空白该设备采用了全新结构和多项新技术，经有关部门科技查新，技术含量达到国际先进水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点，这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。说它高效、高精度，是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材，自动化程度高。由于所用锯片厚度为1.5-1.7毫米，与一般锯机锯片2.5-3.0毫米的厚度相比，锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%，相反，出材率却高达76%至80%，木材利用率比其它各类锯机提高27%%左右，且锯切过程稳定，锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高，还可减少一道木材表面半精加工工序。同时，因为电机总功率更小，该设备电能消耗要降低25%至40%。   

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