可对各种机械缸筒、活塞、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、液压缸、油封位、液压杆、分配阀内孔、转子轴承位等各类机械零件表面的断、裂、磨损、腐蚀、锈蚀、划伤、拉伤、电ji伤、压坑、棱角崩损、加工超差等进行修复；可对各种进口、国产复杂精密模具的损伤、划伤、拉伤、碰伤、塌角、凹坑等进行修复；可对大型精密设备零件进行现场不解体修复；还可赋予零件表面减摩、耐磨、耐腐蚀、耐高温、绝缘、导电等多种性能。在常温下的冶金结合，结合强度高、致密不脱落、耐磨、耐冲击，不产生内应力、无热变形、无裂纹、无退火、软化现象，无断、裂的潜在影响，修复位置可以进行车、铣、钻、磨等机械加工，也可不进行任何加工直接装机使用。
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火力发电厂汽轮发电机组由于终年运转，转子轴颈部位常常会发作拉伤及磨损，影响机组平安运转，需求停止修复处置。上面扼要引见一下微弧冷焊修停工艺。
本办法采用旋转式自耗电极，氩气维护，低热输出，使基体不变形、功能不改动。对基体热影响区仅爲0.07-0.11 mm，剩余应力极小。补焊层与基体是冶金结合，结合强度高、覆层质量好，其结合强度、补覆层强度、补覆层质量是刷镀、热喷刷涂镀、贴片微焊等工艺所无与伦比的。
微脉冲修补机
主要用途：
1.修复大、中、小型机械设备零部件的磨损表面。
2.恢复大、中、小型机械设备零部件的尺寸精度。
3.修复零部件及模具的表面划伤、受冲击损伤的凹坑、棱角缺损、黑色金属在冶金铸造中产生的气孔和少量缺陷等。
技术指标：
1．输入电压：220v±10%、50hz
2．输出峰值电压：0~20v、连续可调
3．负载持续率：50%
4．工件模式：单点和连续两种
5．连续模式工作频率：3~10次/秒，连续可调
6．工作条件：
 1)温度：－10℃~40℃
 2)相对湿度：≤80%（25℃）
 3)大气压力：660~780（mmhg）

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