用于市政污水处理厂的污泥处理装置，包括脱水机构，所述脱水机构的底部设有排料管，排料管远离脱水机构的一侧下方安装有干燥机构，干燥机构包括长条形中空结构的干燥箱，干燥箱的两侧开设有与内部连通的通道，两组通道相互远离的一侧安装有两组与干燥箱固定连接的滚筒，两组滚筒相互靠近的一侧下方安装有与干燥箱底部固定连接的滚筒，固废污泥滚筒的外圈套接有与滚筒活动套接的圆环形料带，脱水机构包括圆柱形中空结构的脱水箱，脱水箱的底部中间位置焊接有与其顶部固定连接的隔离套管，污泥生产厂家隔离套管的内部活动套接有转运管道，转运管道的顶部焊接有封盖板，封盖板的顶部焊接有与脱水箱顶部内壁活动套接的推杆，隔离套管的外圈沿其长度方向等距焊接有与脱水箱内侧壁固定连接的圆环形过滤板，过滤板的底部焊接有与隔离套管固定连接的圆环形引导板，且引导板的外圈与脱水箱内侧壁固定连接。
电镀污泥中通常含有百分之3~百分之5铬、百分之2~百分之4镍、百分之1~百分之2铜、百分之1~百分之2锌和百分之80水。品位远高于金属富矿石，具有很高的经济效益。以镍为例：一般镍矿石，当含量达到百分之2的镍时就具备了开采条件，而一般电镀污泥中镍含量为百分之2~百分之4，可见电镀污泥的金属回收利用价值很高。固废污泥例如：假设某危废处置企业每年处置含铜电镀污泥20万t，铜含量平均在百分之2，按照铜回收率百分之98，回收铜金属价格30000元/t，污泥处置费是2000元/t，那么一年的总收入是：5.2亿元。那么全国1000t的电镀污泥，仅铜的资源化总值是：260亿元，由此可见，电镀污泥资源化的经济效益是很可观的。
本工艺采取机械过滤+热水解+基肥接种或裂解炭化的工艺路线，主要是采用亚临界热水解工艺将污水处理工艺过程产生的含水率约百分之80的污泥高温高压密闭热水解处理，根据不同污泥成分添加催化剂或剂，将污泥含有的高分子细胞水快速破壁，达到化、减量化的目的。副产品为含水率不高于百分之55粉状物，有机质含量高的粉状污泥经过化、减量化后作为基肥接种生物菌用于园林绿化，有机质含量低的污泥调质后进入碳化装置，固废污泥添加吸附剂裂解成污泥基生物碳，用于环保废水或废气处理，实现污泥生产厂家的资源化利用。裂解过程中产生的不可凝燃气经环保处理后作为燃料用于热风循环系统提供能量用于裂解生产，节约外接能源。针对热解和裂解工艺过程中有害、有有机废气的产生采取源头控制，限制产生废气的必要条件，采取离子吸附和络合吸收的工艺设计，容器内密闭反应，定向排放废汽经环保处理后无二次污染，符合国家环保政策要求。
污水处理厂污泥具有一定的危害性，处置不当会产生二次污染，因此，对于污水处理厂的污泥处置从污泥的产生、运输、化处置等各个环节均应建立相应的监管体系，确保每一个环节的责任主体纳入到监管范围内。固废污泥但从现状来看，普遍存在“重水轻泥”现象，尤其是污泥的处置监管体系不够完善，缺少系统性规划，城市的总体规划中缺少污泥生产厂家处置内容，导致污泥处理的管理水平滞后。
污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。减少水处理构筑物排出的污泥的含水量，以缩小其体积的一种污泥处理方法。适用于含水率较高的污泥。例如活性污泥，污泥生产厂家其含水率高达99％左右。当污泥含水率由99％降至96％时,污泥的体积可缩小到原来的1/4。为了对污泥有效地、经济地进一步处理，须先进行浓缩。浓缩后的污泥含水率一般为95～97％。浓缩中所排出的污固废污泥泥水含有大量有机物质，一般混入原污水一起处理；不能直接排放，以免污染环境。污泥浓缩的方法有沉降法、气浮法和离心法。在选择浓缩方法时，除了各种方法本身的特点外，还应考虑污泥的性质、来源、整个污泥处理流程及处置方式等。如沉降法用于浓缩初沉淀污泥和剩余活性污泥的混合污泥时效果较好。单纯的剩余活性污泥一般用气浮法浓缩，近年发展到部分采用离心法浓缩。
污泥生产厂家在电厂锅炉直接焚烧。这种国外已经淘汰、环境组织和欧盟bat（可行技术）所摒弃的技术路线，被一些急于“戴环保绿帽子”的企业以“节能减排”、“污泥发电”的名义大力推行，纯属自误误人。以偏概全地宣传所谓的“节能减排”，固废污泥典型的如深南电项目，尽管利用低温废热进行干化节约了热能支出，但项目为此支付远高于热能的电能成本，甚至还要冒项目无法运行的风险，这一点恐怕是企业很难预料和承受的。类似还有重庆唐家沱的两段式干化，高昂的电能成本，早已使热能节能的优势全无。