盘螺生产线由唐山钢铁设计院设计，中冶集团北京冶金设备院设计并制造主轧线设备，预精轧、精轧区设备由哈尔滨飞机工业公司制造。由中国第二十二冶金建设公司负责生产线及相关设施的土建施工和设备安装，北京科大赛能杰高新技术有限公司负责加热炉设计安装调试，北京景新电气技术开发有限公司负责电控制系统总承包，该项目于2007年1月正式开始设计并签订主体设备的制造合同，设备总重2520.7吨，总装机容量34500kw主厂房建筑面积25232m2(长415m*60.8m)。2007年5月26日卷钢成功下线。
生产工艺及产品结构：采用了国际先进设备和先进的生产工艺:加热炉为步进梁式，采用高效、节能、环保的双蓄热式高风温燃烧技术，使用低热值高炉煤气做燃料，可大幅度降低燃料消耗，具有加热速度快，加热质量好等特点。
全线共有28架轧机，其中h、v短应力线轧机14架、悬臂式预精轧机4架、精轧“5+5”机组为美国摩根第五代轧机，机组呈45°v型布置，可实现小延伸精密轧制，大轧制速度120m/s，保证轧制速度90m/s。配有6个活套，4台飞剪和2台在线自动测径仪，产品尺寸公差可达±0.1mm，产品精度处于国际先进水平。配置了世界上套立式密集紧凑卷取大盘卷生产线，大卷取速度40m/s，保证卷取速度35m/s，由德国 sms meer公司提供技术和机械设备，瑞士abb公司提供电控系统。采用控制轧制和控制冷却新工艺，设有五套控冷水箱，斯太尔摩散卷冷却线长92m，带有14台大风量风机和可开闭的绝热保温罩，既可以实现标准型冷却，进行低温轧制，实现索氏体处理，又能够实现延迟型冷却，从金相组织到冶金性能，均可以获得用户满意的产品。
轧线主传动采用全数字控制的直流电机，自动化采用abb的ac450plc控制系统，精轧机传动系统采用abb的lci，可实现全线自动化操作。吐丝机具有头部功能，可以对线材头部落在风冷辊道上的位置目精确，避免头部挂钢现象，提高了卷型质量。打捆机从瑞典森德斯公司引进，能实现全自动打捆。工字轮卷取机从德国西马克公司引进，可用于卷取16mm~32mm大规格盘卷轧线具有国内一流世界领先的工艺质量控制技术、自动化技术、全液压控制技术和伺服控制系统。
高强度、高韧性、可焊接性、抗震、抗层状撕裂、耐火、耐候性等已成为衡量现代建筑用钢基本性能的主要指标。根据国外钢铁材料研究开发的新趋势，日本、欧洲、韩国等正在通过高纯净度、高均匀性和微米级超细组织来充分挖掘钢铁材料的潜力，大限度地优化钢的性能。
我国高效多功能节约型建筑用钢开发和应用尚处于初级阶段，与国外先进国家尚有较大差距，相关建筑设计规范也不够完善。现代建筑用高效多功能节约型建筑用钢开发与应用已成为我国钢铁业与建筑业的重要课题和任务，并已获得国家的高度支持，确定为国家科技支撑项目，正在组织力量开展研究。
热轧h型钢是一种高效节约型建筑用钢材，在工业发达国家广泛使用并已有百余年的应用历史。在国外h型钢占工字钢生产总量的80%以上。由于政策和技术原因，h型钢在我国的应用历史很短，长时间以来，我国还不能生产高质量的热轧h型钢。1998年7月马钢轧机轧出中国的根h型钢以后，h型钢这一新型钢材品种开始在我国进入了一个崭新的时代。经过近10年的市场开拓与发展，我国热轧h型钢从1998年的年消费量3万t左右增加到2007年的近500万t，成长之快在各类钢材中名列前茅。
热轧h型钢是高效节约型建筑用钢品种队伍中的重要构成部分，是我们承担的国家科技支撑计划项目“高效节约型建筑用钢产品开发及应用研究”研发内容之一。1998年7月，马鞍山钢铁股份有限公司率先引进了我国条热轧h型钢及普通大型型钢生产线，轧出了中国的根h型钢。该生产线由德国曼内斯曼·德马克公司、西门子公司和美国依太姆公司提供技术和主要设备，具有20世纪90年代国际先进水平。自此，h型钢这一新型钢材品种开始在我国进入了一个崭新的时代。
经过近十年的市场开拓与发展，我国目前已成为世界上发展速度快的新兴的h型钢生产基地。多年来，为了适应高层建筑、铁路工程、桥梁以及石油平台对钢材高强度高韧性大规格的需求，国内马钢等企业坚持开展热轧h型钢产品开发与应用技术研究，组织了大规格、高强度、高韧性h型钢新产品的开发，取得了相应的成功。在市场方面，我国热轧h型钢从1998年的年消费量3万t左右到2007年的近500万t左右；在生产方面，产量也从1999年的11.31万t到2007年的近600万t，产品已出口到世界十几个国家和地区，成长之快在各类钢材中名列前茅。
十年来，马钢在热轧h型钢生产领域里，坚持创新发展，在开拓市场、生产工艺集成创新、品种开发等方面都取得了显著成绩。在面对进一步自主创新的关键时期，我们有必要系统地对以往的工作加以总结，并通过广泛收集国内外热轧h型钢的技术进步和产品开发的经验，以求记录热轧h型钢技术的发展历程和取得的经验，以便更好地完成国家科技支撑计划项目“高效节约型建筑用钢产品开发及应用研究”及其成果的推广。
20#无缝钢管为低碳钢管，碳钢一般分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种，其中45#钢为中碳钢，低于45#即为低碳钢，高于45#即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，均采用20#无缝钢管。
无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)，无缝管尺寸及允许偏差
20号无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。20号无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有20号无缝钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
10钢和10f钢：用作4毫米以下冷压深冲制品，如深冲器皿、炮弹弹体，也可制造锅炉管、油桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械制造中的零件。
15钢和15f钢：用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理的低负荷零件，如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。
20钢：用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件，如拉杆、轴套、螺钉、起重钩等；也可用于制造在60大气压，450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等；还可以用于心部强度不大的渗碳及氢化零件、机床机架及飞轮等。
25钢：用作热锻和热冲压得机械零件，金属切削机床上氰化零件，以及重型和中型机械制造中负荷不大的轴、棍等连接器、垫圈、螺栓、螺帽等，还可用作铸钢件。