旋转工作台，顾名思义就是一台体积小、扭矩大、精度高的减速机。行星减速机由四个部件组成，分别为太阳齿轮、行星齿轮、内齿轮环、阶段齿轮。齿轮主要分为直齿和斜齿。直齿的精度高，斜齿的反转声音偏噪。旋转工作台产品多样，现货齐全，精度高、扭转刚度高、可靠性高、噪音低、寿命长、还可以免加油和维护专业为客户实现高效率，同时降低成本。行星减速机缺点：1.加工工艺要求高；2.齿轮精度要求高；3.油脂要求高；4.装配要求高；常用的减速机分类：摆线针轮减速机、齿轮减速机、圆柱齿轮减速机、硬齿面减速机、行星减速机、蜗轮蜗杆减速机、摆线减速机、斜齿轮减速机、堆焊减速机。
旋转工作台是国民经济诸多领域的机械传动装置，产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。如此使用广泛使用的行星减速机，怎样装配呢?1、电机是否正确?/减速机是否正确?2、确认电机和减速机是否完好/将电机轴和减速机的连接部分清洁干净。3、旋开夹紧螺丝，在竖直方向上将适配电机轴套安装于减速机输入端内，同样地将电机与减速机装配完毕。4、移走电机轴键。5、旋开夹紧螺丝，如果电机轴径小于输入孔直径，使用配的轴套，然后请在竖直方向上将适配的电机与减速樵装配完毕。6、对角旋紧定位螺栓，将电机法兰与减速机法兰连接好。7、使用ta(扭力扳手)将夹紧环旋紧，旋紧密封螺丝。以上就是旋转工作台的装配指南，装配完行星减速机之后一定要记得检查上述的方方面面，为行星减速机的正常使用打下基础。
高精密旋转工作台减速机适合于旋转工作平台、变位机及需要高定位精度和装置受限制的场合使用。中空旋转平台减速机采用螺旋齿轮设计，啮合率为一般正齿轮的2倍以上，能提高冲击负载能力，减少机械振动及噪音，传动效率高，并因形式不同提供不同范围减速比与额定输出扭矩。中空旋转平台的旋转本体使用铝合金材料，由高精密的cnc加及高精密检测仪监测，确保各部位的精度一致。齿轮方面由渗碳热处理技术及精密齿轮研磨技术，精密等级达到din6级以内，齿面硬度达hrc58~60度。旋转工作台可选择高精密交叉斜角滚珠轴承，适用于变位机、刀塔设备、工具机等，旋转盘面可以与承载物直接锁固紧固，并能同时承载径向力与轴向负荷。输入端采用的是筒夹式链接锁紧机构，输入转速结合界面同心度和平衡度，确保零背隙动力传递，定位，保证精度。中空式设计解决因空间关系，管线无法存放甚至转动时拉扯管线的困扰。
旋转工作台，作为一种优质的传动装置，给机械运转带来了极大的好处。行星减速机的组装也是个技术活，在组装行星减速机整台机器之前须做到充分的准备工作，确保每台减速机质量的严格无误，在组装行星减速机之前，你需要知道什么?作业资料：行星减速机的总装配图、部件装配图、零件图、物料bom表等，直至整个订单完成，必须保证精密减速机图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。组装场所：行星减速机组成零件摆放、部件装配必须在规定的装配台内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，直至整个项目结束，所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。装配物料：作业前，按照旋转工作台装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分组成配件没有到位，可以改变作业顺序。组装前应了解精密行星减速机的结构、装配技术和工艺要求。这样才不会组装出错，造成不必要的麻烦。
旋转工作台与大多数减速的作用一样，就是在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。旋转工作台长期处于一种恶劣的环境下，因此出现损坏与磨损的几率也会增高，减速机维修的维修技巧，你知道吗?1、工作时：工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。2、换油：换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电。3、运转：在运转200~300小时后，应进行次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。