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成品（散热片）制作工艺流程
整个产品的工序流程步骤如下：
1.确定散热片型材，
绘出散热片型材工程图纸，并标示详细尺寸与公差。
2.模具制作
材料：模具钢，
设备：模具精密制作电脑cnc机床 ，
制作：按工程图纸尺寸的流程走线图进行定位制作。
3.材料的完成
模具做好后，装进挤压机进行挤料，原材料为环保铝锭。
4.切割----铝型材切割机,按客户的要求进行长度切割。
5.按客户的尺寸要求，孔位大小，用定位钻孔机（单头/多头）进行定位钻孔。
6.攻螺丝牙；
 用台式定位攻牙机（单头/多头）进行定位攻螺丝牙。
7.螺丝口进行倒角，主要是除去孔边的毛刺。
9.铣位加工
用数控铣床或cnc按客户图纸要求铣位加工。
10.清洗烘干
用化学药水（铝脱脂剂）进行浸泡，除去散热片上的机油油渍，再用水清洗干净，然后放入烘干机进行烘干（时间一般为十分钟）。
11.表面处理
可根椐客户要求，进行表面抛光，表面拉丝，表面氧化各种颜色等等
12.装钉。
13.包装-------出货。
注：其它特殊加工按客户要求生产。
另外附加说明：
由于我司的产品一般以型材为主，材料已经固定死了，所以产品的品质一般主要控制以下几方为要点控制。
1.原材料：全部符合欧盟rohs环保测试标准，材料全部为环保材料。
2.模具：由于型材是半固体液态拉伸出来，所以模具的尺寸至关重要，按客户
的要求尺寸控制在公差以内。
3.裁切：（至关重要，所以一般由专人负责）产品的尺寸客户已经确定，所以锯床的定位不能有偏差，控制在客户要求的公差以内，及时检查锯片锋锐程度与切割效果，切割不能有毛刺，不能倾斜。
4.孔位的定位：有三个孔以上的，我司都用电脑数控打孔或开套孔位定位模具，确保孔位尺寸的标准。
5.表面处理。
碱洗/氧化颜色/氧化喷砂/拉丝/打磨抛光等加工好的成品，须作抽检或全检处理。
以上这几个环节是确保品质的重要环节。
为了您的方便，我们备有产品规格资料，随时欢迎您来厂参观选购及咨询。
深圳市鑫顺达电子科技有限公司
2014年01月05日
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