wfl-100（150）型泥浆净化装置主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基、顶管作业、泥水盾构及非开挖工程。使用该设备能为您创造以下几个方面的优势：
1、泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量。
2、对土碴的有效分离，有利于提高造孔工效。
3、泥浆的重复使用，有利于节约造浆材料，降低施工成本。
4、泥浆的闭路循环方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染。
综上所述，使用wfl-100（150）型泥浆净化装置有助于相关工程施工高质、高效、经济、文明地进行。
技术性能
1、 泥浆处理量达到100m3/h(150m3/h)；
2、净化除砂的分离粒度d50=0.060㎜；
3、碴料筛分能力25-50t/h。可根据造孔机具进尺的不同而调整；
4、筛分出的碴料 含水率小于30%；
5、达到 净化除砂效率时污浆的 比重小于1.2g/cm3，马氏漏斗粘度40s以下（苏氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能处理污浆的 比重小于1.4g/㎝3；
7、装机总功率：20.7kw；
8、设备外形尺寸(长×宽×高)：2.5m×1.7m×2.35m；
9、整机重量：2500（3100）㎏。
设备配置
⑴振动筛
振动筛由两台振动电机、一个振动箱、一付粗筛板、一付细筛板、四组隔振弹簧、两组调整垫板组成。振动电机是振动筛的激振源，由电机直接带动偏心装置产生离心力。两台振动电机作同步反向运转，使振动筛产生直线振动。
通过调整偏心块的夹角可实现激振力的变化。出厂时激振力调整到 值的100。
振动电机在运行期间轴承应保证良好的润滑。
其它资料请参阅振动电机使用维护手册。
振动筛箱为框架式焊接结构，由四组隔振弹簧支撑。良好的结构刚性使其性能可靠地承受安装在其顶部的振动电机传递的激振力，通过双向斜面楔紧机构和标准件的联接紧固，粗细筛分上下两层装于振动筛箱内。粗细筛板均为聚氨酯筛板或不锈钢条缝筛板
，筛孔尺寸粗筛为3×35?l，细筛为0.4×28?l。
振动筛的倾斜度是由调整垫板的高度所决定的。可根据碴料筛分效率及生产率的变化而变化。调整垫板共有三块，分别为1°、2°、3°调整垫板。当出碴不畅时可适当降低调整垫板高度；当碴料含水率偏高时则适当增加调整垫板高度。
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1、定期派出技术工程师对用户进行设备的技术跟进，对运行过程中存在的问题提出预防和解决方法。
2、对用户提供相关的咨询，对用户提出的问题和建议，及时给予答复。
3、我司对收到故障信息后，做出维护响应时间为2小时，有需要48小时到现场进行处理。
4、我方承担质量保证期间属于设备设计、制造、性能等质量问题发生的故障无偿维护，并在在收到甲方通知后48小时抵达现场维修。
5、保证期满后，若设备发生重大故障，乙方应在收到甲方通知后48小时内派人上门维修服务并成本收费。
6、我方为业主终身按惠价格提供零配件的供给服务，确保系统的长期正常运行。
主要用途：wfl-200，wfl-250型泥浆净化装置主要适用于地质、水电、城建、桥梁桩基等正反循环成孔 （槽）及泥水平衡盾构施工中的泥浆精华回收，即能降低施工成本，提高成孔效率，也能减少泥浆排放量和卡钻事故，是基础文明施工的必备设备之一。
使用该设备能为您创造以下几个方面的优势：
1、泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量。
2、对碴土的有效分离，有利于提高造孔工效。
3、泥浆的重复利用，有利于节约造浆材料，降低施工成本。
4、泥浆的闭路循环方式及降低的碴料含水率有利于减少环境污染。
泥浆处理设备是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种泥浆净化处理机械。它可以有效的控制施工用泥浆的浆水质量，对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量降低造浆成本。可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求。
产品优点：
1.本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期维护方便。
2．本设备点击功率较低，一般就2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。
3．使用本设备处理污泥，加或少量加，可大大节省后期的使用成本。（场地大可多建沉淀池充分沉淀）
4.使用本设备处理污泥，污泥回收率达98，环保达标，处理后较一般脱水设备含水率更低10-20，节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大，单台设备每次成品可达2-8m3或更高，处理泥浆量可达100方/时（依浓度定）或更高。
6.处理效率高，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程的时间）。
7.处理效果好，处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放（无加污染）。