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1-3. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 
镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体
的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时
才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与
铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。 
基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组
织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。
磷：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般
钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控
制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0．06％（如2crl3nimn9 钢）以至0.08％ 
（如cr14mnl4ni 钢）。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金
元素，ph17－10p 钢(含0．25％磷)乃ph－hnm 钢（含0．30 磷）等。 
例如工业中应用广泛的，也是起码的不锈钢——0crl3～4cr13 这五个钢号的
标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决
定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％ 
这一 限度的含铬量。 
就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0cr13～
2crl3 钢的耐腐蚀性较好但强度低于3crl3 和4cr13 钢，多用于制造结构零件，后两
个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造 具等要求高强度及耐磨的
零件。又如为了克服18－8 铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％ 
以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当
高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬
量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、
量具与刃具有不锈钢9cr18 和9cr17movco 钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它
们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。 
耐腐蚀性
耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316l不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性
在1600度以下的间断使用和在700度以下的连续使用中,316l不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,较好不要连续作用。316l不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316l不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316l不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
热处理
在1010-1150度的温度范围内进行固溶退火,然后迅速冷却。316l不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接
316l不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316cb,316l或309cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得较佳的耐腐蚀性能,316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316l不锈钢,不需要进行焊后退火处理。
316l不锈钢机械性能:
抗拉强度(mpa) 620 min 屈服强度(mpa) 310 min 伸长率(%) 30 min 面积缩减(%) 40 min 316l不锈钢的密度 8.03 g/cm3, 奥氏体不锈钢一般都用这个值。
典型用途
纸浆和造纸用设备热交换器,染色设备,胶片冲洗设备,管道,沿海区域建筑物外部用材料,以及高级手表的表链,表壳等用途。海水里用设备,化学,染料,造纸,草酸,肥料等生产设备；照像,食品工业,沿海地区设施,绳索,cd杆,螺栓,螺母 。