聚氨酯直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。
聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
预制直埋保温管从里到外分三层结构：
1、工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(gb8163-87)螺旋焊管（gb9711-88;sy/t5038-92)和直缝焊管(gb3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达gb8923-1988标准中的sa2级，表面粗糙度可达gb6060.5-88标准中r=12.5微米。
2、聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
3、高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
聚氨酯直埋保温管装卸与运输
1、保温管装卸时，可用两个吊钩吊住两端钢管或用宽度大于50mm的吊带装卸，小管径保温管易可人工装卸。
2、在装卸时，应做到轻拿轻放，防止磕碰，严禁在地面拖拉。
3、管材堆放，装卸严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
聚氨酯直埋保温管接头注意事项
1、一定要真正理解供热管道的两种直埋敷设方式：弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
2、进场后认真进行检验，施工前必需对生产聚氨酯厂家进行调研，对不合格的保温管拒绝使用。
3、在预制直埋管道施工中，聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作。
4、满足打压条件下，必需重视聚氨酯保温管道的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。
5、因聚氨酯保温管埋于地下，工程验收要仔细，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。
6、接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
7、聚氨酯保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。
聚氨酯直埋保温管堆放与保管
1、保温管堆放场地应平整，无杂物，无积水，并有足够的承载能力。
2、保温管堆放应距热源2m以外，并有消防设施。
3、露天堆放时，保温管应用雨布覆盖、严禁曝晒、雨淋，并应有良好的排水设施。
4、保温管存放施工现场时，应有专人看管。
1、认真仔细阅读设计院的设计工程图纸，设计施工说明。
2、接收并检验所有待安装的保温管。
3、排管。
4、焊接工作钢管，焊接坡口，表面质量应按gb50236-98《现场设计，工作管道焊接工程施工及验收规范》执行。
5、进行水压试验，试验压力应根据设计压力的1.5倍，且不得低于0.4mpa确定。
6、接头进行现场发泡保温。
7、外套管的焊接，焊接前应去除接头管上的杂物，油迹等。
8、填砂，回土
9、工程验收
聚氨酯保温管从里到外分三层结构
层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(gb8163)螺旋焊管（gb9711;sy/t5038)和直缝焊管(gb3092)，ppr热水管，304不锈钢管，钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级gb8923-1988标准中的sa2级，表面粗糙度可达gb6060.5-88标准中r=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
简易工艺流程钢管检验—抛丸清理—保温制作—穿管成型—封头修补—成品检验—成品堆放主要设备钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。
  聚氨酯直埋保温管应用
适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。但是，高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差，耐热性低。高密度聚乙烯耐热为60℃—70℃，而玻璃钢的耐热为100—120摄氏度，因此，在应用中应引起重视！
聚氨酯直埋保温管产品执行标准
1、欧洲en253
2、建设部颁布cj/t114-2000
根据设计和客户的要求一般为：dn200以下选用无缝管(gb8163-87)，dn200以上选用螺旋焊管（gb9711-88;sy/t5038-92)和直缝焊管(gb3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达gb8923-1988标准中的sa2级，表面粗糙度可达gb6060.5-88标准中r=12.5微米。 
  保温层：
  产品用现场浇注或预制成型等方法敷于钢管外，方法简便，功效迅捷。聚氨酯保温管的聚氨酯保温层得适应温度为+120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是低的，因此能使物料的热损失减少到低限度。
  产品用现场浇注或预制成型等方法敷于钢管外，方法简便，功效迅捷。聚氨酯保温管的聚氨酯保温层得适应温度为+120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是低的，因此能使物料的热损失减少到低限度。
安装方式：聚氨酯保温管的热收缩带,pe套袖接头方法
 施工周期缩短
 施工简单
 施工费低廉                                          ，   。 （保温方法：预制直埋保温管） 
  1.作业空间准备
在管道的接口处,控工作坑,具体尺寸如图.  
2.清理
现场接口部份用刮管仔细清除残除泡沫,并清理干净.
3.清除防水层
用锋利小刀将管道端口部分黑色防水层去掉，用砂纸打磨套袖和聚氨酯保温管的保温外套管相接的部分,清理接口区,使接口表面保持清洁和干燥.  
4.套袖
将套袖移至接口中间位置.
5.热收缩带的收缩
1)切割收缩带一定长度.首先从端封片接头的中部进行加热收缩带,然后沿圆周方向均匀加热直至热收缩带完全覆盖在外护管上.  
2)向套袖及供热管一侧沿圆周方向加热收缩,直至有热融胶溢出.
6.发泡
移动聚氨酯保温管的发泡机发泡时,在控制面管上,调整两液体(polyol,mdi)的发泡量,两液体注射到套袖的注射孔中,用堵塞将注射孔封闭.  
7.安装盖片
聚氨酯预制保温管是影响节能的重要因素，保温钢管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，普遍重视保温钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。 1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温钢管在中国的发展还有很大的空间。
聚氨酯预制保温管结构机理
1、外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
2、防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
3、减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
4、聚氨酯泡沫层：保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
5、阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
6、工作钢管：保证输送介质正常流动。
7、无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
管道保温优势特点 1 降低工程造价。 据有关部门测算，双管制供热管道，2 热损耗低，节约能源。直埋供热管道保温不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。