东莞市德标金属材料商行专业销售；模具钢，高速钢，冷作模具钢，热作模具钢，轴承钢，油钢，各
种进口钢材，规格齐全，质量保证，
冷作模具钢定义及用途 ：
冷作模具钢是用来制作使金属冷变的模具。 如冲裁、成型、冷挤压、冷镦、冷挤 拉拔等模具，
其工作温度一般不超过200~300℃。 冷作模具钢性能要求：
冷作模具在工作过程中主要受挤压、弯曲、冷作模具在工作过程中主要受挤压、弯曲、冲击及摩擦
作用，其主要损坏形式是磨损、断裂、崩刃及变形。因此， 冷作模具钢经过适当热处理后应具有如
下性能： 冷作模具钢经过适当热处理后应具有如下性能： ①高的硬度 和高耐磨性；②足够的强度
和韧性；③良好的 工艺性能，如 淬透性、切削加工性等。
冷作模具钢模具钢的选择：
冷作模具钢的选用应根据模具工作时的受力状况及损坏 形式来考虑，一般有以下几种情况： 形式
来考虑，一般有以下几种情况： 工作时载荷较轻、形状简单、 1）工作时载荷较轻、形状简单、尺
寸较小的冷作模具 选用碳素工具钢 碳素工具钢， t12a等制造 等制造。 ，选用碳素工具钢，如t8a
、t10a 、t12a等制造。 工作时载荷较轻、 2）工作时载荷较轻、但形状复杂或尺寸较大的冷作模
选用低合金刀具钢 低合金刀具钢， crwmn等制造 等制造。选用低合金刀具钢，如9sicr 、9mn2v 、
crwmn等制造。 3）重载荷，要求高耐磨性、高淬透性、变形量小的形状复杂的冷作模具，选用cr12
型钢制造；近年来还发展了 状复杂的冷作模具，选用cr12型钢制造； cr12型钢制造 cr4w2mov等用
于制造重载荷等用于制造重载荷、cr6wv 、cr4w2mov等用于制造重载荷、以断裂为主要损坏形式的模
具。 冷作模具钢分类下料冲孔模具用钢 ：
主要用于制造对金属或非金属板材进行下料、冲孔用的凸模和凹模。薄板放在凸模、凹模之间进行
冲裁时，薄板在最初阶段产生变形，随着变形量的增加，薄板的下侧表面因受到大的拉应力而产生开
裂。在使用过程中，随着凹模和凸模的磨损量的增加，其刃部的尖角逐步变为圆角，导致薄板下侧产
生的拉应力降低，薄板厚度方向受到压缩，增加了被冲裁板料的加工硬化和变形、延迟了板料产生裂
纹的时间，坯料切断后，其断口周围产生毛刺，随着模具磨损量的增加，工件的毛刺高度增加，当毛
刺高度超过规定要求时，模具就需要更换或返修。
下料冲孔模具用钢，一般根据被加工工件的材料种类、厚度、生产工件的批量和模具的尺寸精度、形
状复杂程度等因素选择钢材。 当冲压低硬度的纸板，塑料板，铝、镁合金板，铜合金板时，如果冲
裁产品批量不大，可选用碳素工具钢；批量较多时，可选用 crwmn、 9crwmn、7crsimnmov 等低合金
钢，淬回火硬度为hrc62~64；生产批量达到 100 万件， 可选用 cr12、 cr12mov、 cr5mo1v、
cr5mo1v、 7cr7mo2v2si 等钢号，淬回火硬度为 hrc61~63；当生产批量超过 100 万件时，可选用高
速钢、超硬高速或硬质合金制造模具。当冲压强度高、变形抗力大的碳素钢板、硅钢钢板、不锈钢板
时，要根据材料的强度、厚度、变形抗力，选择合金含量更高、耐磨性更好的高一档模具钢。对截面
尺寸较大的模具，要选用合金元素含量较高、淬透性好的模具钢。 当被加工材料厚度增加时，也需
要考虑选择高档的模具钢。

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张秀梅
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