焊机维修精华02
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(1)焊机维修学习大部分人都是从瑞凌款mos管200的手工焊开始学起的,把这款焊机大致弄懂了,再开始接触氩弧焊,等离子,气保焊,单管igbt焊机,igbt模块焊机,。修焊机时有五个关键点电压一定要注意测量,它们分别是1)底板到上板的电压(220v焊机的底板电压为直流310伏,380v焊机的底板电压是550伏);2)辅电的24伏;3)控制板上z24,9z24处的14伏{单管焊机这里的电压大部分为8点多伏};4)逆变板上的四组驱动电压;5)空载电压。这五个电压也是焊机上电压信号的工作流程。有1才有2,有2才有3,有3才有4,有4才有5。测量焊机输出端有六七十伏的空载电压就可以试焊了。在维修时要倒过来测量。比如一台焊机没有辅电24伏,应该先测量底板到上板的直流强电有没有。如果没有,那就查底板。有的话,那就查辅电板,顺带查下辅电的后级负载电路有没有短路。通过对这五个电压的测量,我们就能大致锁定故障范围。这也是维修焊机最基本的思路,了解这个,修焊机也就快速入门了。
(2)焊机空载正常,打一下火就断电,数显表也不亮了,基本上都是底板蓝色主继电器问题。继电器坏,会使热敏电阻发烫,阻值变大。整流桥和电解电容坏了,经常会炸热敏电阻。
(3)对于很多人来说,现在一个月能拿七八千就没必要开店了。行情不好,做的人又多,开个店也没什么意思,机电行业门槛太低,大家都在做一样的东西。很多做个一年两年后发现还不如打工。红海就是红海,时代不会倒退,有些行业的好日子,结束了就是永远结束了。不过危机往往也是转机。
(4)一台辅电带载能力差{拔掉24伏风机插头,辅电可以工作,有24伏。插上24伏风机插头,辅电就不行了},找了好久,最后发现by26e二极管反向击穿了,正向阻值正常。还有一台mos管焊机,辅电修好试机,焊个一两根焊条就炸辅电小立板,换了个by26e就好了,之前用表测量是好的。万用表的测量仅仅是个依据。二极管,三极管会有很多的软故障是测量不出来的,疑难杂症很多都是这样来的。
(5)在维修焊机时我们都经常要测量焊机实际的最大电流。很多厂家和经销商会用一个75mv750a的分流器接在焊机输出端上,卡电流。这个方法比用钳流表更准确。焊接电流和短路电流不一样,前者比后者要小。
(6)气保焊枪保护嘴里面有一个小的气体分流器,如果它坏了,会使气体分离不均匀,有的地方没有气体。
(7)芯片一般为四方形,某个角会有一个缺口,或者一个圆点,这就是开始数的地方。芯片朝上,逆时针开始数。缺口左下角第一个就是芯片的1脚,1脚右边就是2脚。3525芯片如果15脚供电正常(直流12伏或者15伏),8脚电压(直流4点多伏到5伏)却不对,那就是与8脚相连的两个8050三极管有问题;如果9脚电压(直流4点多伏)不对,那就是3140芯片坏了,或者与9脚相连的8050坏了。如果16脚电压(直流5伏)不对,那很有可能3525芯片已经坏了(不过3525坏的很少)。
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zx7系列逆变焊机,采用先进半导体开关器件igbt模块作为主功率器件,应用逆变和双极性控制技术,以优异动态响应与静态恒流特性使焊接电流十分稳定,广泛用于各种碳钢、铸铁、不锈钢、铜及其合金等金属的焊接。具有引弧容易,飞溅小,抗干扰性强,体积小,重量轻,噪音低,而且负载持续率高等优点。以zx7-315焊机为例:焊接电流在244a时负载持续率可达100%,焊接电流在273a时负载持续率达80%,焊接电流在315a时负载持续率达60%。功率用数cosφ≥0.8,效率η≥85%。所以各行业都以zx7系列焊机取代原来老式旋转式直流焊机,交流弧焊机。但由于逆变焊机服役年限增加及环境(如:灰尘,潮湿,通风状态)对电子元件的影响,会发生多种类型故障,本文结合zx7系列逆变焊机故障特点及对维修多台经验,归纳、总结几种常见故障维修方法并归纳出简易故障处理流程图。
1 查找故障难点分析
zx7系列逆变焊机由多种电路相互控制组成,损坏其一种器件,其另一器件也会受影响,例如主回路中igbt模块功率器件损坏,多数是由其它元件连带造成的。例如:①igbt模块功率器件控制脚稳压管、平衡电阻损坏;②驱动板有无脉冲信号(栅极管是否完好);③控制板上cpu集成块是否完好;④控制板集成块7815、7915是否损坏。综上所述,维修电焊机就要全面检查,记录好各种器件数据和检查驱动板输出波形,这样对维修后焊机正常使用起到事半功倍作用。
2 主要器件和工作原理
zx7系列逆变焊机组成:①主回路:由三相整流桥、输出滤波电容、igbt模块、谐振板、主变压器、阻断电容、快恢复二极管(吸收阻容部件,吸收磁环)及电抗器组成。②控制回路:由控制板和驱动板组成。
具体工作原理原理说明:①主回路由三相整流桥将电压380v交流电,整流成波纹较小的电压大约500v直流电。②控制电路控制由驱功率器件,对主回路igbt模块功率器件实现双极控制技术,使直流电逆变产生20khz高频脉冲交流电。③经主变压器降压后再经整流电路整流滤波实现直流输出,变成可以焊接的直流电。
3 zx7系列逆变焊机几种常见故障维修方法
3.1 故障一:空载电压过低.电流显示不正常
首先判断igbt模块功率器件是否损坏。
3.1.1 用万用表ω档(*1k或*100)测量igbt模块功率器件主回路接线柱2、1两柱和1、3两柱间正电阻。具体做法是用万用表的黑表笔接模块柱2、1,红表笔接模块柱1、3,若阻值在550ω-750ω之间,反向电阻两表笔对调值在“∞”,可初步判断igbt模块功率器件的稳压管是好的;其它情况则igbt模块功率器件的稳压管损坏。
3.1.2 进一步检查:万用表用ω(*1k或*100)档黑表笔接igbt模块1柱,红表笔接模块2柱,用6f22nd 9v电池正极对igbt模块功率器件控制脚6(外侧一脚),脚7(内侧一脚)对电池负极擦划,如指针发生偏转,证明igbt模块导通其中一路是好的。同样方法测量igbt模块功率器件另一路黑表笔接柱3和红表笔接柱1,如果也导通另一路也是好的。那整个igbt模块都是好的。
注意:用电池擦划后,发现万用表指针偏转后,要快速用手指按一下igbt模块控制脚两极放电,以免损坏igbt模块。
如:指针不发生偏转证明igbt模块已经损坏,接下来要判断igbt模块功率器件损坏的原因。是哪些元件造成的,具体步骤:
①
首先要检查igbt模块控制脚上稳压管是否完好。用万用表测量其正向电阻值8-10kω之间,反向电阻值为“∞”是好的。如果正反向阻值为“0”时,说明稳压管击穿。如果正反向阻值均为“∞”说明稳压管断路。需要更换,更换时要注意方向。另外平衡电阻也要检查阻值是否在2.4kω。
②
接下来检查驱动板输出波形如图(用示波器)。
③上图波形表现为驱动板无故障,下图波形表现为驱动板故障。故障原因a多为栅极管损坏;b可控硅也有可能损坏;c三极管、整流桥也有可能损坏。其现象:焊机上电后驱动板稳压电阻会烧毁或崩驱动板。
3.1.3 控制板cpu集成块损坏。可量管脚直流电压判定。如果cpu是好的,7815、791
5 集成块是否完好。损坏逐一更换。
全部检查后把损坏元件更换后,在进行示波器检查。如果波形如上所述,说明故障排除。
3.2 故障二:逆变焊机电流不可调
步骤:①判断电流调节电位器是否损坏。方法:用万用表电阻档对电位器三脚1、2和2、3,若阻值分别为“0-∞”“∞-0”由小到大或由大到小平滑过度。证明电位器是好的。反之更换。②判断霍尔传感器是否损坏。方法:用万用表直流电压档测传感器“+”、“-”两端电压,若电压值为15v,证明传感器是好的,反之证明传感器损坏。③控制板cpu集成块是否损坏。方法:测管脚电压对地直流电压值。用万用表直流电压档测量7、8脚电压值4.2-4.3v,11、13脚电压6.3-6.4v,14脚电压15v,则说明cpu集成块完好,其它情况说明cpu集成块损坏。
3.3 故障三:逆变焊机过热指示灯亮无电流输出
检查方法:①停机片刻,如电焊机继续可以工作,证明过热开关动作;②检查风扇是否工作(过热开关动作,焊机无电流输出)。方法:首先检查接线是否松动,其次用万用表电阻档检查启动电容。③检查过热开关是否损坏。方法:用万用表电阻档判断温度开关,通坏,断好。
3.4 故障四:空载电压过高
快恢复二极管吸收阻容器件损坏。方法:用相应表计测量电阻期数值电阻5ω,电容2.1-2.5微法。
3.5 故障五:电源指示灯不亮或闪烁,焊机蜂鸣器发声焊机无输出
①电网无电,焊机空气开关损坏,控制保险管损坏。方法:检查开关下侧有无电压并用万用表电阻档检查保险管通断。②电源过电压、欠电压、缺相。方法:用万用表交流电压档检查。
3.6 故障六:逆变焊机送电后空气开关跳闸
步骤:①一次三相整流桥是否损坏。方法:用万用表电阻档测量正反向电阻。正向导通、反向截止证明整流桥是好的,反之整流桥损坏。②滤波电容是否损坏。方法:用万用表电阻挡测量绝缘阻值,用黑表笔接电容正极,红表笔接电容负极,如指针偏到5kω并慢慢回到0.5mω以上,证明电容是好的;如指针到“0”或无充电反应说明电容损坏。③igbt模块否损坏。检查方法同故障一。
根据维修多台zx7系列焊机总结出电焊机故障维修流程,如下图:
4 使用效果
经过维修,对修复后的焊机进行一个多月试验,无论电流调解、弧长、推力等设定未出现异常,工作非常平稳。到现在为止已经连续运行四个月,均未发现异常。修复后焊机完全能够达到使用要求。
5 结论
经过维修后的电焊机,无论操作性能,焊接质量都达到原来焊机的工作要求。在修复过程中要注意以下几点:
①因为年限不同,元件型号有所改变,更换元件后要注意焊机电路是否产生振荡,发生一点保护现象,这样要在过流保护回路中适当调整,过流电阻和瓷片滤波电容用来改善修复后焊机的工作性能。②测量驱动板栅极管时不要用万用表电阻档测量完就认为没问题了。一定要用示波器测量波形。因为栅极有一些细小缺陷用万用表是检查不出来的。③更换霍尔传感器时一定要注意哪是接地,哪是电源,哪是信号接线柱。④更换整流桥滤波电容时一定要注意电容极性,两电容是串联极性是正-负-正-负,而并非并联电路。⑤igbt模块功率器件上的谐振板更换一次模块后,一定要对其所有元件进行全面检查,电容要用专门dm-6243l类型电容表测量,几个二极管阻值要相同,电阻阻值都要相同。⑥更换各种元器件或电流表后,一定要用测量直流电流表调整表头电位器,把表上显示电流和实际调整吻合。
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辅电外挂,空载电压低,焊接保护等问题的基本解决办法
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(一)无论是mos管焊机还是单管igbt焊机,辅电部分故障率非常高。辅电坏故障现象是:底板到上板的直流电压正常,但是面板上的绿色电源指示灯,数显表却不亮,24伏风机不转。相对来说mos管的辅电维修简单,也就一个开关管,变压器,by26e二极管,510k电阻,小立板,很好测量的。小立板一块只有两块多钱,直接换掉,没有维修价值。在维修时我们也要注意:辅电后面电路的7812或者控制立板,两组驱动管短路经常会拉低辅电直流24伏的电压。单管的辅电有一部分维修起来比较麻烦,换了很多元件后,可能还会没修好,这时我们不妨选择外挂一块双24伏辅电板,这种板淘宝上面大把的是,一块板二十多块钱,几分钟就搞定了。如果辅电处的开关管已经烧毁,18伏稳压管击穿,那么就直接选择外挂一块辅电板好了。如下图所示,这块辅电板,输入电是交流220或者380都可以,输出一个正负24伏直流电。
具体外挂的方法是:1在这个辅电输入处焊上两根线到ac220v,或者380v接线处;2把焊机上24伏插座的正负两个插针分别与替换板的正负插针相连,注意不要接反;3把7915中间脚(也就是7915的供电输入脚)与替换板的负24伏插针相连;4对替换板做好绝缘处理,使它不与焊机带电部分接触,并且用扎带固定好。现在人工成本越来越高,而线路板却越来越便宜,这一升一降之下造成很多焊机的线路板都没有维修价值了,直接换就好了。要是一个辅电问题维修超过半个小时,那就不划算了。
(二)双电源焊机接220伏电时,如果空载电压低,只有30多伏时(这时焊机不好起弧,并且焊接电流很小),那么应该重点检查两个地方。一个是底板是否倍压(抽头不倍压的机器除外),底板到上板的直流600多伏的电是否正常;另一个是四组驱动是否全部工作,如果有一组或者两组驱动没工作,那么输出电压肯定低。
(三)我们在维修时经常会遇到这种情况,焊机空载输出电压正常,但是一焊接就保护。这个问题要分两种情况:第一种是小电流焊接正常,大电流焊接才保护。对于mos管焊机来说,需要在控制立板左侧的保护点处加一个四分之一瓦51欧姆的电阻试下。对于单管焊机来说,比较复杂,建议换板。第二种情况是小电流焊接就直接保护(也就是维修人员所说的点焊保护),这时就是焊机反馈部分出问题了。对于mos管焊机来说,常见问题是反馈线断,分流器与反馈线接触不良,控制立板坏。对于单管焊机来说,维修比较复杂,一般是324芯片部分出问题。
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(1)焊机维修学习大部分人都是从瑞凌款mos管200的手工焊开始学起的,把这款焊机大致弄懂了,再开始接触氩弧焊,等离子,气保焊,单管igbt焊机,igbt模块焊机,。修焊机时有五个关键点电压一定要注意测量,它们分别是1)底板到上板的电压(220v焊机的底板电压为直流310伏,380v焊机的底板电压是550伏);2)辅电的24伏;3)控制板上z24,9z24处的14伏{单管焊机这里的电压大部分为8点多伏};4)逆变板上的四组驱动电压;5)空载电压。这五个电压也是焊机上电压信号的工作流程。有1才有2,有2才有3,有3才有4,有4才有5。测量焊机输出端有六七十伏的空载电压就可以试焊了。在维修时要倒过来测量。比如一台焊机没有辅电24伏,应该先测量底板到上板的直流强电有没有。如果没有,那就查底板。有的话,那就查辅电板,顺带查下辅电的后级负载电路有没有短路。通过对这五个电压的测量,我们就能大致锁定故障范围。这也是维修焊机最基本的思路,了解这个,修焊机也就快速入门了。
(2)焊机空载正常,打一下火就断电,数显表也不亮了,基本上都是底板蓝色主继电器问题。继电器坏,会使热敏电阻发烫,阻值变大。整流桥和电解电容坏了,经常会炸热敏电阻。
(3)对于很多人来说,现在一个月能拿七八千就没必要开店了。行情不好,做的人又多,开个店也没什么意思,机电行业门槛太低,大家都在做一样的东西。很多做个一年两年后发现还不如打工。红海就是红海,时代不会倒退,有些行业的好日子,结束了就是永远结束了。不过危机往往也是转机。
(4)一台辅电带载能力差{拔掉24伏风机插头,辅电可以工作,有24伏。插上24伏风机插头,辅电就不行了},找了好久,最后发现by26e二极管反向击穿了,正向阻值正常。还有一台mos管焊机,辅电修好试机,焊个一两根焊条就炸辅电小立板,换了个by26e就好了,之前用表测量是好的。万用表的测量仅仅是个依据。二极管,三极管会有很多的软故障是测量不出来的,疑难杂症很多都是这样来的。
(5)在维修焊机时我们都经常要测量焊机实际的最大电流。很多厂家和经销商会用一个75mv750a的分流器接在焊机输出端上,卡电流。这个方法比用钳流表更准确。焊接电流和短路电流不一样,前者比后者要小。
(6)气保焊枪保护嘴里面有一个小的气体分流器,如果它坏了,会使气体分离不均匀,有的地方没有气体。
(7)芯片一般为四方形,某个角会有一个缺口,或者一个圆点,这就是开始数的地方。芯片朝上,逆时针开始数。缺口左下角第一个就是芯片的1脚,1脚右边就是2脚。3525芯片如果15脚供电正常(直流12伏或者15伏),8脚电压(直流4点多伏到5伏)却不对,那就是与8脚相连的两个8050三极管有问题;如果9脚电压(直流4点多伏)不对,那就是3140芯片坏了,或者与9脚相连的8050坏了。如果16脚电压(直流5伏)不对,那很有可能3525芯片已经坏了(不过3525坏的很少)。
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zx7系列逆变焊机,采用先进半导体开关器件igbt模块作为主功率器件,应用逆变和双极性控制技术,以优异动态响应与静态恒流特性使焊接电流十分稳定,广泛用于各种碳钢、铸铁、不锈钢、铜及其合金等金属的焊接。具有引弧容易,飞溅小,抗干扰性强,体积小,重量轻,噪音低,而且负载持续率高等优点。以zx7-315焊机为例:焊接电流在244a时负载持续率可达100%,焊接电流在273a时负载持续率达80%,焊接电流在315a时负载持续率达60%。功率用数cosφ≥0.8,效率η≥85%。所以各行业都以zx7系列焊机取代原来老式旋转式直流焊机,交流弧焊机。但由于逆变焊机服役年限增加及环境(如:灰尘,潮湿,通风状态)对电子元件的影响,会发生多种类型故障,本文结合zx7系列逆变焊机故障特点及对维修多台经验,归纳、总结几种常见故障维修方法并归纳出简易故障处理流程图。
1 查找故障难点分析
zx7系列逆变焊机由多种电路相互控制组成,损坏其一种器件,其另一器件也会受影响,例如主回路中igbt模块功率器件损坏,多数是由其它元件连带造成的。例如:①igbt模块功率器件控制脚稳压管、平衡电阻损坏;②驱动板有无脉冲信号(栅极管是否完好);③控制板上cpu集成块是否完好;④控制板集成块7815、7915是否损坏。综上所述,维修电焊机就要全面检查,记录好各种器件数据和检查驱动板输出波形,这样对维修后焊机正常使用起到事半功倍作用。
2 主要器件和工作原理
zx7系列逆变焊机组成:①主回路:由三相整流桥、输出滤波电容、igbt模块、谐振板、主变压器、阻断电容、快恢复二极管(吸收阻容部件,吸收磁环)及电抗器组成。②控制回路:由控制板和驱动板组成。
具体工作原理原理说明:①主回路由三相整流桥将电压380v交流电,整流成波纹较小的电压大约500v直流电。②控制电路控制由驱功率器件,对主回路igbt模块功率器件实现双极控制技术,使直流电逆变产生20khz高频脉冲交流电。③经主变压器降压后再经整流电路整流滤波实现直流输出,变成可以焊接的直流电。
3 zx7系列逆变焊机几种常见故障维修方法
3.1 故障一:空载电压过低.电流显示不正常
首先判断igbt模块功率器件是否损坏。
3.1.1 用万用表ω档(*1k或*100)测量igbt模块功率器件主回路接线柱2、1两柱和1、3两柱间正电阻。具体做法是用万用表的黑表笔接模块柱2、1,红表笔接模块柱1、3,若阻值在550ω-750ω之间,反向电阻两表笔对调值在“∞”,可初步判断igbt模块功率器件的稳压管是好的;其它情况则igbt模块功率器件的稳压管损坏。
3.1.2 进一步检查:万用表用ω(*1k或*100)档黑表笔接igbt模块1柱,红表笔接模块2柱,用6f22nd 9v电池正极对igbt模块功率器件控制脚6(外侧一脚),脚7(内侧一脚)对电池负极擦划,如指针发生偏转,证明igbt模块导通其中一路是好的。同样方法测量igbt模块功率器件另一路黑表笔接柱3和红表笔接柱1,如果也导通另一路也是好的。那整个igbt模块都是好的。
注意:用电池擦划后,发现万用表指针偏转后,要快速用手指按一下igbt模块控制脚两极放电,以免损坏igbt模块。
如:指针不发生偏转证明igbt模块已经损坏,接下来要判断igbt模块功率器件损坏的原因。是哪些元件造成的,具体步骤:
① 首先要检查igbt模块控制脚上稳压管是否完好。用万用表测量其正向电阻值8-10kω之间,反向电阻值为“∞”是好的。如果正反向阻值为“0”时,说明稳压管击穿。如果正反向阻值均为“∞”说明稳压管断路。需要更换,更换时要注意方向。另外平衡电阻也要检查阻值是否在2.4kω。
② 接下来检查驱动板输出波形如图(用示波器)。
③上图波形表现为驱动板无故障,下图波形表现为驱动板故障。故障原因a多为栅极管损坏;b可控硅也有可能损坏;c三极管、整流桥也有可能损坏。其现象:焊机上电后驱动板稳压电阻会烧毁或崩驱动板。
3.1.3 控制板cpu集成块损坏。可量管脚直流电压判定。如果cpu是好的,7815、791
5 集成块是否完好。损坏逐一更换。
全部检查后把损坏元件更换后,在进行示波器检查。如果波形如上所述,说明故障排除。
3.2 故障二:逆变焊机电流不可调
步骤:①判断电流调节电位器是否损坏。方法:用万用表电阻档对电位器三脚1、2和2、3,若阻值分别为“0-∞”“∞-0”由小到大或由大到小平滑过度。证明电位器是好的。反之更换。②判断霍尔传感器是否损坏。方法:用万用表直流电压档测传感器“+”、“-”两端电压,若电压值为15v,证明传感器是好的,反之证明传感器损坏。③控制板cpu集成块是否损坏。方法:测管脚电压对地直流电压值。用万用表直流电压档测量7、8脚电压值4.2-4.3v,11、13脚电压6.3-6.4v,14脚电压15v,则说明cpu集成块完好,其它情况说明cpu集成块损坏。
3.3 故障三:逆变焊机过热指示灯亮无电流输出
检查方法:①停机片刻,如电焊机继续可以工作,证明过热开关动作;②检查风扇是否工作(过热开关动作,焊机无电流输出)。方法:首先检查接线是否松动,其次用万用表电阻档检查启动电容。③检查过热开关是否损坏。方法:用万用表电阻档判断温度开关,通坏,断好。
3.4 故障四:空载电压过高
快恢复二极管吸收阻容器件损坏。方法:用相应表计测量电阻期数值电阻5ω,电容2.1-2.5微法。
3.5 故障五:电源指示灯不亮或闪烁,焊机蜂鸣器发声焊机无输出
①电网无电,焊机空气开关损坏,控制保险管损坏。方法:检查开关下侧有无电压并用万用表电阻档检查保险管通断。②电源过电压、欠电压、缺相。方法:用万用表交流电压档检查。
3.6 故障六:逆变焊机送电后空气开关跳闸
步骤:①一次三相整流桥是否损坏。方法:用万用表电阻档测量正反向电阻。正向导通、反向截止证明整流桥是好的,反之整流桥损坏。②滤波电容是否损坏。方法:用万用表电阻挡测量绝缘阻值,用黑表笔接电容正极,红表笔接电容负极,如指针偏到5kω并慢慢回到0.5mω以上,证明电容是好的;如指针到“0”或无充电反应说明电容损坏。③igbt模块否损坏。检查方法同故障一。
根据维修多台zx7系列焊机总结出电焊机故障维修流程,如下图:
4 使用效果
经过维修,对修复后的焊机进行一个多月试验,无论电流调解、弧长、推力等设定未出现异常,工作非常平稳。到现在为止已经连续运行四个月,均未发现异常。修复后焊机完全能够达到使用要求。
5 结论
经过维修后的电焊机,无论操作性能,焊接质量都达到原来焊机的工作要求。在修复过程中要注意以下几点:
①因为年限不同,元件型号有所改变,更换元件后要注意焊机电路是否产生振荡,发生一点保护现象,这样要在过流保护回路中适当调整,过流电阻和瓷片滤波电容用来改善修复后焊机的工作性能。②测量驱动板栅极管时不要用万用表电阻档测量完就认为没问题了。一定要用示波器测量波形。因为栅极有一些细小缺陷用万用表是检查不出来的。③更换霍尔传感器时一定要注意哪是接地,哪是电源,哪是信号接线柱。④更换整流桥滤波电容时一定要注意电容极性,两电容是串联极性是正-负-正-负,而并非并联电路。⑤igbt模块功率器件上的谐振板更换一次模块后,一定要对其所有元件进行全面检查,电容要用专门dm-6243l类型电容表测量,几个二极管阻值要相同,电阻阻值都要相同。⑥更换各种元器件或电流表后,一定要用测量直流电流表调整表头电位器,把表上显示电流和实际调整吻合。
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辅电外挂,空载电压低,焊接保护等问题的基本解决办法
(2)焊机空载正常,打一下火就断电,数显表也不亮了,基本上都是底板蓝色主继电器问题。继电器坏,会使热敏电阻发烫,阻值变大。整流桥和电解电容坏了,经常会炸热敏电阻。
(3)对于很多人来说,现在一个月能拿七八千就没必要开店了。行情不好,做的人又多,开个店也没什么意思,机电行业门槛太低,大家都在做一样的东西。很多做个一年两年后发现还不如打工。红海就是红海,时代不会倒退,有些行业的好日子,结束了就是永远结束了。不过危机往往也是转机。
(4)一台辅电带载能力差{拔掉24伏风机插头,辅电可以工作,有24伏。插上24伏风机插头,辅电就不行了},找了好久,最后发现by26e二极管反向击穿了,正向阻值正常。还有一台mos管焊机,辅电修好试机,焊个一两根焊条就炸辅电小立板,换了个by26e就好了,之前用表测量是好的。万用表的测量仅仅是个依据。二极管,三极管会有很多的软故障是测量不出来的,疑难杂症很多都是这样来的。
(5)在维修焊机时我们都经常要测量焊机实际的最大电流。很多厂家和经销商会用一个75mv750a的分流器接在焊机输出端上,卡电流。这个方法比用钳流表更准确。焊接电流和短路电流不一样,前者比后者要小。
(6)气保焊枪保护嘴里面有一个小的气体分流器,如果它坏了,会使气体分离不均匀,有的地方没有气体。
(7)芯片一般为四方形,某个角会有一个缺口,或者一个圆点,这就是开始数的地方。芯片朝上,逆时针开始数。缺口左下角第一个就是芯片的1脚,1脚右边就是2脚。3525芯片如果15脚供电正常(直流12伏或者15伏),8脚电压(直流4点多伏到5伏)却不对,那就是与8脚相连的两个8050三极管有问题;如果9脚电压(直流4点多伏)不对,那就是3140芯片坏了,或者与9脚相连的8050坏了。如果16脚电压(直流5伏)不对,那很有可能3525芯片已经坏了(不过3525坏的很少)。
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zx7系列逆变焊机,采用先进半导体开关器件igbt模块作为主功率器件,应用逆变和双极性控制技术,以优异动态响应与静态恒流特性使焊接电流十分稳定,广泛用于各种碳钢、铸铁、不锈钢、铜及其合金等金属的焊接。具有引弧容易,飞溅小,抗干扰性强,体积小,重量轻,噪音低,而且负载持续率高等优点。以zx7-315焊机为例:焊接电流在244a时负载持续率可达100%,焊接电流在273a时负载持续率达80%,焊接电流在315a时负载持续率达60%。功率用数cosφ≥0.8,效率η≥85%。所以各行业都以zx7系列焊机取代原来老式旋转式直流焊机,交流弧焊机。但由于逆变焊机服役年限增加及环境(如:灰尘,潮湿,通风状态)对电子元件的影响,会发生多种类型故障,本文结合zx7系列逆变焊机故障特点及对维修多台经验,归纳、总结几种常见故障维修方法并归纳出简易故障处理流程图。
1 查找故障难点分析
zx7系列逆变焊机由多种电路相互控制组成,损坏其一种器件,其另一器件也会受影响,例如主回路中igbt模块功率器件损坏,多数是由其它元件连带造成的。例如:①igbt模块功率器件控制脚稳压管、平衡电阻损坏;②驱动板有无脉冲信号(栅极管是否完好);③控制板上cpu集成块是否完好;④控制板集成块7815、7915是否损坏。综上所述,维修电焊机就要全面检查,记录好各种器件数据和检查驱动板输出波形,这样对维修后焊机正常使用起到事半功倍作用。
2 主要器件和工作原理
zx7系列逆变焊机组成:①主回路:由三相整流桥、输出滤波电容、igbt模块、谐振板、主变压器、阻断电容、快恢复二极管(吸收阻容部件,吸收磁环)及电抗器组成。②控制回路:由控制板和驱动板组成。
具体工作原理原理说明:①主回路由三相整流桥将电压380v交流电,整流成波纹较小的电压大约500v直流电。②控制电路控制由驱功率器件,对主回路igbt模块功率器件实现双极控制技术,使直流电逆变产生20khz高频脉冲交流电。③经主变压器降压后再经整流电路整流滤波实现直流输出,变成可以焊接的直流电。
3 zx7系列逆变焊机几种常见故障维修方法
3.1 故障一:空载电压过低.电流显示不正常
首先判断igbt模块功率器件是否损坏。
3.1.1 用万用表ω档(*1k或*100)测量igbt模块功率器件主回路接线柱2、1两柱和1、3两柱间正电阻。具体做法是用万用表的黑表笔接模块柱2、1,红表笔接模块柱1、3,若阻值在550ω-750ω之间,反向电阻两表笔对调值在“∞”,可初步判断igbt模块功率器件的稳压管是好的;其它情况则igbt模块功率器件的稳压管损坏。
3.1.2 进一步检查:万用表用ω(*1k或*100)档黑表笔接igbt模块1柱,红表笔接模块2柱,用6f22nd 9v电池正极对igbt模块功率器件控制脚6(外侧一脚),脚7(内侧一脚)对电池负极擦划,如指针发生偏转,证明igbt模块导通其中一路是好的。同样方法测量igbt模块功率器件另一路黑表笔接柱3和红表笔接柱1,如果也导通另一路也是好的。那整个igbt模块都是好的。
注意:用电池擦划后,发现万用表指针偏转后,要快速用手指按一下igbt模块控制脚两极放电,以免损坏igbt模块。
如:指针不发生偏转证明igbt模块已经损坏,接下来要判断igbt模块功率器件损坏的原因。是哪些元件造成的,具体步骤:
① 首先要检查igbt模块控制脚上稳压管是否完好。用万用表测量其正向电阻值8-10kω之间,反向电阻值为“∞”是好的。如果正反向阻值为“0”时,说明稳压管击穿。如果正反向阻值均为“∞”说明稳压管断路。需要更换,更换时要注意方向。另外平衡电阻也要检查阻值是否在2.4kω。
② 接下来检查驱动板输出波形如图(用示波器)。
③上图波形表现为驱动板无故障,下图波形表现为驱动板故障。故障原因a多为栅极管损坏;b可控硅也有可能损坏;c三极管、整流桥也有可能损坏。其现象:焊机上电后驱动板稳压电阻会烧毁或崩驱动板。
3.1.3 控制板cpu集成块损坏。可量管脚直流电压判定。如果cpu是好的,7815、791
5 集成块是否完好。损坏逐一更换。
全部检查后把损坏元件更换后,在进行示波器检查。如果波形如上所述,说明故障排除。
3.2 故障二:逆变焊机电流不可调
步骤:①判断电流调节电位器是否损坏。方法:用万用表电阻档对电位器三脚1、2和2、3,若阻值分别为“0-∞”“∞-0”由小到大或由大到小平滑过度。证明电位器是好的。反之更换。②判断霍尔传感器是否损坏。方法:用万用表直流电压档测传感器“+”、“-”两端电压,若电压值为15v,证明传感器是好的,反之证明传感器损坏。③控制板cpu集成块是否损坏。方法:测管脚电压对地直流电压值。用万用表直流电压档测量7、8脚电压值4.2-4.3v,11、13脚电压6.3-6.4v,14脚电压15v,则说明cpu集成块完好,其它情况说明cpu集成块损坏。
3.3 故障三:逆变焊机过热指示灯亮无电流输出
检查方法:①停机片刻,如电焊机继续可以工作,证明过热开关动作;②检查风扇是否工作(过热开关动作,焊机无电流输出)。方法:首先检查接线是否松动,其次用万用表电阻档检查启动电容。③检查过热开关是否损坏。方法:用万用表电阻档判断温度开关,通坏,断好。
3.4 故障四:空载电压过高
快恢复二极管吸收阻容器件损坏。方法:用相应表计测量电阻期数值电阻5ω,电容2.1-2.5微法。
3.5 故障五:电源指示灯不亮或闪烁,焊机蜂鸣器发声焊机无输出
①电网无电,焊机空气开关损坏,控制保险管损坏。方法:检查开关下侧有无电压并用万用表电阻档检查保险管通断。②电源过电压、欠电压、缺相。方法:用万用表交流电压档检查。
3.6 故障六:逆变焊机送电后空气开关跳闸
步骤:①一次三相整流桥是否损坏。方法:用万用表电阻档测量正反向电阻。正向导通、反向截止证明整流桥是好的,反之整流桥损坏。②滤波电容是否损坏。方法:用万用表电阻挡测量绝缘阻值,用黑表笔接电容正极,红表笔接电容负极,如指针偏到5kω并慢慢回到0.5mω以上,证明电容是好的;如指针到“0”或无充电反应说明电容损坏。③igbt模块否损坏。检查方法同故障一。
根据维修多台zx7系列焊机总结出电焊机故障维修流程,如下图:
4 使用效果
经过维修,对修复后的焊机进行一个多月试验,无论电流调解、弧长、推力等设定未出现异常,工作非常平稳。到现在为止已经连续运行四个月,均未发现异常。修复后焊机完全能够达到使用要求。
5 结论
经过维修后的电焊机,无论操作性能,焊接质量都达到原来焊机的工作要求。在修复过程中要注意以下几点:
①因为年限不同,元件型号有所改变,更换元件后要注意焊机电路是否产生振荡,发生一点保护现象,这样要在过流保护回路中适当调整,过流电阻和瓷片滤波电容用来改善修复后焊机的工作性能。②测量驱动板栅极管时不要用万用表电阻档测量完就认为没问题了。一定要用示波器测量波形。因为栅极有一些细小缺陷用万用表是检查不出来的。③更换霍尔传感器时一定要注意哪是接地,哪是电源,哪是信号接线柱。④更换整流桥滤波电容时一定要注意电容极性,两电容是串联极性是正-负-正-负,而并非并联电路。⑤igbt模块功率器件上的谐振板更换一次模块后,一定要对其所有元件进行全面检查,电容要用专门dm-6243l类型电容表测量,几个二极管阻值要相同,电阻阻值都要相同。⑥更换各种元器件或电流表后,一定要用测量直流电流表调整表头电位器,把表上显示电流和实际调整吻合。
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辅电外挂,空载电压低,焊接保护等问题的基本解决办法
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(一)无论是mos管焊机还是单管igbt焊机,辅电部分故障率非常高。辅电坏故障现象是:底板到上板的直流电压正常,但是面板上的绿色电源指示灯,数显表却不亮,24伏风机不转。相对来说mos管的辅电维修简单,也就一个开关管,变压器,by26e二极管,510k电阻,小立板,很好测量的。小立板一块只有两块多钱,直接换掉,没有维修价值。在维修时我们也要注意:辅电后面电路的7812或者控制立板,两组驱动管短路经常会拉低辅电直流24伏的电压。单管的辅电有一部分维修起来比较麻烦,换了很多元件后,可能还会没修好,这时我们不妨选择外挂一块双24伏辅电板,这种板淘宝上面大把的是,一块板二十多块钱,几分钟就搞定了。如果辅电处的开关管已经烧毁,18伏稳压管击穿,那么就直接选择外挂一块辅电板好了。如下图所示,这块辅电板,输入电是交流220或者380都可以,输出一个正负24伏直流电。
具体外挂的方法是:1在这个辅电输入处焊上两根线到ac220v,或者380v接线处;2把焊机上24伏插座的正负两个插针分别与替换板的正负插针相连,注意不要接反;3把7915中间脚(也就是7915的供电输入脚)与替换板的负24伏插针相连;4对替换板做好绝缘处理,使它不与焊机带电部分接触,并且用扎带固定好。现在人工成本越来越高,而线路板却越来越便宜,这一升一降之下造成很多焊机的线路板都没有维修价值了,直接换就好了。要是一个辅电问题维修超过半个小时,那就不划算了。
(二)双电源焊机接220伏电时,如果空载电压低,只有30多伏时(这时焊机不好起弧,并且焊接电流很小),那么应该重点检查两个地方。一个是底板是否倍压(抽头不倍压的机器除外),底板到上板的直流600多伏的电是否正常;另一个是四组驱动是否全部工作,如果有一组或者两组驱动没工作,那么输出电压肯定低。
(三)我们在维修时经常会遇到这种情况,焊机空载输出电压正常,但是一焊接就保护。这个问题要分两种情况:第一种是小电流焊接正常,大电流焊接才保护。对于mos管焊机来说,需要在控制立板左侧的保护点处加一个四分之一瓦51欧姆的电阻试下。对于单管焊机来说,比较复杂,建议换板。第二种情况是小电流焊接就直接保护(也就是维修人员所说的点焊保护),这时就是焊机反馈部分出问题了。对于mos管焊机来说,常见问题是反馈线断,分流器与反馈线接触不良,控制立板坏。对于单管焊机来说,维修比较复杂,一般是324芯片部分出问题。
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具体外挂的方法是:1在这个辅电输入处焊上两根线到ac220v,或者380v接线处;2把焊机上24伏插座的正负两个插针分别与替换板的正负插针相连,注意不要接反;3把7915中间脚(也就是7915的供电输入脚)与替换板的负24伏插针相连;4对替换板做好绝缘处理,使它不与焊机带电部分接触,并且用扎带固定好。现在人工成本越来越高,而线路板却越来越便宜,这一升一降之下造成很多焊机的线路板都没有维修价值了,直接换就好了。要是一个辅电问题维修超过半个小时,那就不划算了。
(二)双电源焊机接220伏电时,如果空载电压低,只有30多伏时(这时焊机不好起弧,并且焊接电流很小),那么应该重点检查两个地方。一个是底板是否倍压(抽头不倍压的机器除外),底板到上板的直流600多伏的电是否正常;另一个是四组驱动是否全部工作,如果有一组或者两组驱动没工作,那么输出电压肯定低。
(三)我们在维修时经常会遇到这种情况,焊机空载输出电压正常,但是一焊接就保护。这个问题要分两种情况:第一种是小电流焊接正常,大电流焊接才保护。对于mos管焊机来说,需要在控制立板左侧的保护点处加一个四分之一瓦51欧姆的电阻试下。对于单管焊机来说,比较复杂,建议换板。第二种情况是小电流焊接就直接保护(也就是维修人员所说的点焊保护),这时就是焊机反馈部分出问题了。对于mos管焊机来说,常见问题是反馈线断,分流器与反馈线接触不良,控制立板坏。对于单管焊机来说,维修比较复杂,一般是324芯片部分出问题。
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(二)双电源焊机接220伏电时,如果空载电压低,只有30多伏时(这时焊机不好起弧,并且焊接电流很小),那么应该重点检查两个地方。一个是底板是否倍压(抽头不倍压的机器除外),底板到上板的直流600多伏的电是否正常;另一个是四组驱动是否全部工作,如果有一组或者两组驱动没工作,那么输出电压肯定低。
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