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波纹补偿器
旋转补偿器是近年发展起来的一种新型的管道补偿器，并在具体的制造和实践过程中逐渐成熟。其工作原理简言之，就是利用空间杠杆转动原理进行旋转补偿的机理吸收管道热位移。因其具有补偿量大（常规200——500m）、无内压推力（固定支架小）、安全性好（不受管网压力和温度变化而导致的补偿极限破坏）、设计简单补偿设置灵活多样、密封性能好（无类似波纹等薄弱部件）、与管道同寿命、综合投入少等优点，而逐步得到业内人士的认可和应用。我公司在了解旋转补偿器性能的基础上，结合原有直埋工艺，对旋转补偿器应用于蒸汽直埋方面进行了系统研究和实践。安装旋转补偿器时应注意以下几点：安装前检查内管外端是否露出压盖，达到设计要求；将补偿器直接焊接(或法兰连接)在管道上，焊接时应用防护罩保护补偿器。注意按补偿器规定的介质流向指示标志进行安装；补偿器与管道保持同心，须对旋转角θ的一半进行预偏装或安△l的一半进行预偏装；在靠近补偿器两端合适的位置应各有一个可靠的导向支座、保证运行时自由伸缩，对管道托座应按照膨胀量加安全余量并对使用温度和安装温度进行适当考虑；端管焊接应符合gb985-88，gb986-88的规定；严寒季节焊接时，应对钢管端部及端管进行预热；安装后检查各压盖螺栓是否均匀一致拧紧，(不要过紧，只要均匀)，然后进行分段水压密封试验，合格后方可进行系统试压，试验可采用工作压力的1．5倍或按设计部门提供的数据要求进行试压，试验时分三次进行：第1次：升压至1／3的工作压力，关闭充水门，观察是否有滴水现象，若出现渗漏，请在漏处稍加拧紧即可止漏；第二次：升压至工作压力，停止升压进行观察，是否有渗漏现象；第三次：升压至1．5倍工作压力，持续10min后，若压力不变证明强度试验合格，当压力再降至工作压力时，持续30min，若压力仍不变，则说明合格。注意：不论是整体或分段试压，管道的尾端钢管需进行固定，一般的方法是用专用的固定支架同支墩连起来，以免发生管道移位，而破坏整段管道正确补偿间隙。一般来讲，只要管道安装正确，即可一次试压成功。
波纹补偿器
金属补偿器特点有以下几个方面：补偿热膨胀：可补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。补偿安装误差，由于管道连接过程中，系统误差在所难免，纤维补偿器较好的消除安装误差。消志隔震：纤维织物、保温棉本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用非金属补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动。良好的耐高温、耐腐蚀性;选用的fu塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。密封性好;有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄漏。体轻、结构简单、安装维修方便。价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。价格是进口产品的 1/2~1/5
波纹补偿器
导致补偿器竞争不规范原因，补偿器能源发展满足节能发展的需求，我国补偿器行业发展需扬长避短向多样化发展。我国补偿器行业发展至今，从初的粗放型发展到现在的细化多样化，己有了自己独特的创新发展路径。未来该行业将是产品技术创新、产品质量安全及产品品牌的竞争，产品将向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。业内人士预测：未来五金补偿器市场供应由单一品种向多品种和多规格发展，满足成套的制造项目的需要，一个企业制造项目所需的补偿器，由一家补偿器生产厂家全部提供的趋势越来越大。其次，能源发展与使用的目标就是节能，所以从节约能源方面看，要发展蒸汽疏水阀，并向亚临界和超临界的高参数发展，满足制yao机械设备低能耗方向发展的需求。补偿器是管道配件中不可短缺的配件，其作用是不可替代的，同时也是国民经济的发展重要基础设备。近年来我国补偿器行业发展非常迅速。目前我国的补偿器企业数量居全世界第1 ，补偿器生产水平有了较大提高，补偿器产量实现大幅度增长。补偿器行业在我国已得到长足发展，补偿器市场价格也较相对平稳，补偿器行业市场前景被广泛看好。但是，随着世界经济在经历过金融危机、欧债危机后，补偿器行业的国际竞争程度日趋激烈。在高端技术方面，我国补偿器厂家与国外大补偿器厂商相比仍存在较大差距，产品技术创新与提升成为阻挡我国补偿器产品快发展的一大绊脚石。补偿器行业目前的发展虽长期较稳定，但其竞争仍不规范，主要存在以下问题：一是部分经营者购买厂家名称的补偿器，或打印知名厂家的品牌及合格证，误导消费者，也对知名补偿器企业的声誉造成严重危害。二是部分经营者通过对废旧补偿器翻新、重新油漆后进行第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患，严重扰乱了补偿器市场秩序。
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