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三菱oca光学胶模切加工开机生产前的操作规范
1.检查模切是否与盒样尺寸相同
2.检查产品是否有叼口
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧
8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
四杰三菱oca之简介
四杰三菱oca专做三层膜及两层膜等用于贴合的高端双面光学胶。
下面为大家介绍光学胶oca消泡技巧
四杰oca光学胶厂家为大家介绍光学胶oca消泡技巧：    
 1、使用精密贴合机;  
 2、光学胶防爆膜裁切冲型过程均采垂直放置;  
 3、采用uninwell的液体光学透明胶7070-5，uv固化型，透光率99.99%,良率在95%;  
 4、搭配加温加压的脱泡处理;  
 5、采取边贴合边加热的方式;  
 6、调整好贴合机的压力 速度 角度;      7、机器滚压.注意pc(pmma)的平整度;      8、贴合制程在万级无尘室;  
oca光学胶要如何脱泡呢？  
一：合适的脱泡温度，压力，时间，避免胶的边缘吸收太多的空气   二：tp和lcm个体表面是不会完全平整，毫无公差，再加上tp上油墨段差，所以在油墨边缘，tpva区域边缘残留气膜是必定的；另外在g+g全贴合中，也会产生少量气泡。
三：脱泡的三大要素，温度，压力，时间。主要是增加oca胶的流动性及滋润度并产生适当的挤压压力，催化空气溶入现象来去除空气这个质量，空气质量不会排除或消失，只会扩散至oca光学胶表面及融入oca光学胶中。  
oca光学胶脱泡三大要素，温度，压力，时间。   1.时间：
使胶持续流动，催化溶入现象去除气泡  
2.压力：
加速胶的流动，施压去除气泡，增加滋润度。   3.温度：
增加胶的粘度，加速胶的流动性，增加滋润度。
lcm与tp贴合中间的oca光学胶会残留一定程度的空气质量，所以oca光学胶贴合后必须要用脱泡机脱泡
触控面板采用全贴合技术已经成为产业趋势:
值得一提的是，oca胶在贴合时有容易产生气泡、弯曲、接面不平整、无法重工等缺点，也难以导入全自动化制程，拉低产品生产良率等问题。由于重工性较低，生产过程中产生的瑕疵品只能报废，贴合段的良率对厂商的生产成本造成一定程度的冲击与影响，使得液态光学胶得到争抢中大尺寸触控市场的机会。

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东莞市四杰胶粘制品有限公司
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