长时间保证开料精准度：经常开料的朋友都知道，开料的效果体现在：直线是否直？是否有崩边？决定这两个开料效果的因素有三个，导轨、锯车运行是否平稳及大小锯片是否在同一条直线上，都会影响到开料的结果。下面我将重点解释一下：
        导轨：导轨分为圆形和方型导轨。导轨的作用就类似于铁路上铁轨的作用，但是运行在导轨上面的锯车要比运行在铁轨上面的火车更平稳。锯车是否平稳，导轨是否平衡，决定了锯切出来板材的的直线度！
分析锯床液压原理图。液压系统可实现三个功能：锯弓快速退起、锯弓快速驱进、配合锯弓的直线往复运动，可以实现锯弓的进给运动（进刀和抬刀运动）。
   电子开料锯通过分析，加上之前的两次错误处理，断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油，把活塞压入缸内，并慢慢加压，活塞杆中间的孔喷油，表明正常，将该孔用手加力堵住，继续压活塞向缸底运动，发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油，一会儿多，一会儿少，压力越大，油冒得越多，表明工进时油缸上下腔串通，压差趋于或等于零，当然就不能正常进刀了。
电子开料锯开料采用数控定位，自动定准尺寸对板材进行横裁竖切。开料前先由工人在机器的触摸屏上输入开料需要的尺寸及份数，输好数据后放入待加工的板材于机器工作台面，启动机器并按自动运行按钮，送料部分的抓料机械手即自动抓取板材进行前进后退送料，自动送料、自动修边、自动定尺、自动裁切、自动出料，裁好上一块板自动将板推出并定位好下一块要裁切板的尺寸，工人将裁好的板拿走，同时再次放入需要裁切的板材进行下一周期的裁切。

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