表面处理打磨抛光	材质铝合金
成型工艺低压铸造	公差0.001
砂型铸造种类化学硬化砂型	货号JY-018-0512-03
特种铸造种类低压铸造	打样周期4-7天
加工周期4-7天	年剩余加工能力10000件
年最大加工能力15000件

随着科学的发展，对铝合金压铸配件产品外观和安全性的要求也不断提高。只有零件在力学、精密尺寸、粗糙度等方面符合要求，才是合格产品。
铝合金压铸前，员工应了解铸件的要求，并根据工作条件和条件确定铸件的使用规程。为了满足使用的要求，铸件的结构尽可能简单，以确保壁的适当厚度，并且在必要时模具的斜度应该被忽略。这样，可以保证尺寸精度，否则会产生不合格产品，浪费资源。生产中的模具结构也非常合理，直接影响加工产品的精度和粗糙度。
一般来说，渐变设备的类型和质量对成品有非常重要的影响。因此，只有选择先进的生产设备才能生产出高质量的产品。而我们的技术更专业，选择我们就是选择放心！
压铸技术在我们的生活中有着非常广泛的用途。让我们谈谈铝压铸的显著特点。
首先，铝合金压铸在使用过程中具有明显的优势，因为铸件在加工过程中具有较高的精度。铸件表面光滑，不会出现粗糙表面。此外，铝合金压铸件的强度和硬度都比普通砂型好很多。百分之二十五到百分之三十。此外，铝压铸具有优异的尺寸稳定性，并且可以铸造成更复杂的部件类型。但对于铸造产品要耐用，有必要特别注意温度和模具，因为高温或低温会对铸件产生致命的影响。此外，这种压铸方法的生产效率非常高，而且小批量生产方式相对经济上浪费。
铝合金压铸产品由于其结构和密度的精确性，已成为电子、汽车电器等行业的宠儿。因此，保证铝合金压铸质量的关键因素是什么？现在让我们跟随我们的铝压铸生产商来讨论这个问题。
在进行铝合金压铸时，我们经常使用一种重要的工具，即模具。这些精密合金压铸产品是由这些模具制造的。模具的质量和精度决定了产品的质量和精度。因此可以说，模具是保证合金压铸产品质量的关键。因此，为了保证产品的质量，我们应该做好模具的保护工作。想做就做。
模具一旦进入工厂，应及时归档，备案，以方便使用，并经常检查模具。如果我们找一个缺少角度的地方，我们应该及时修复它。如果没有修理，我们应该重新换一个新模具。

---

东莞家源五金制品有限公司
叶女士
18903031976
广东 东莞 长安镇 新安社区增田榄园路和顺工业园B栋4号