模具是工业发展的基石，世界各国的制造业为了降低产品成本，提高产品质量和生产效率，改善材料利用率，节约能源，广泛地采用各种模具成形：工艺代替传统的切削加工工艺。机械制造、电子工业、轻工业等工业部门的产品约有60%~80%的工件采用模具成型。很多产品的质量、尺寸精度、表面粗糙度、更新换代的速度和产品的成本，很大程度上取决于模具的质量、使用寿命和制造周期。作为主要模具材料的模具钢材则是模具制造的基础，随着模具工业的迅速发展，对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面、不断地提出更高、更新的要求。国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展。
模具钢的应用越来越多,在制造模具时,模具钢必须满足一些工作条件,如硬度、强度、耐磨性和足够的韧性等,只有满足模具需求的工作条件,这样材质制造处的模具才能有利于作为工件工具。那模具钢工艺性能指标都是那些?及其主要有四点。
1、可加工性模具钢材的可加工性主要包括切削、磨削、抛光、冷拔等加工性和锻压加工性等。模具钢材大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工性能和冷加工性能都不太好,必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数。近年来为改善模具钢材的切削加工性,在模具钢材中加人易切削元素或改变钢中夹杂物的分布状态,从而提高模具表面质量和减少刀具的磨损.
2、淬硬性和淬透性淬硬性主要取决于模具钢材的碳含量,淬透性主要取决于模具钢材的化学成分和淬火前钢的原始组织。模具对这两种性能的要求根据其服役条件不同各有侧重,对于要求整个截面有均匀一致性能的模具,如热作模具、塑料模具,高的淬透性显得更重要些;而对于只要求有高硬度的小型冷作模具,如冲裁落料模具,则更偏重于高的淬硬性。
3、淬火温度和热处理变形为了便于生产,要求模具钢材的淬火温度范围尽可能宽些,特别是当模具采用火焰加热局部淬火时,要求模具钢材有更宽的淬火温度范围。除部分采用预硬型钢制作的模具外,绝大多数模具是在切削加工后,通过热处理而获得所需的组织和性能。因此要求淬火时尺寸变化小,各向具有相近似的变化,且组织稳定
4、脱碳敏感性模具钢材在锻造、退火或悴火时,若在无保护气氛下加热,其表面层会产生脱碳等缺陷,而使模具的耐用度下降。脱碳敏感性主要取决于模具钢材的化学成分,特别是碳含量。

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