表面处理电镀，抛光	材质铝合金
成型工艺高压铸造	公差0.0003
砂型铸造种类粘土干砂型	特种铸造种类低压铸造
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年剩余加工能力16000件	年最大加工能力18000件

铸造铝合金由于具有美观、轻质、耐腐蚀等优点，已被广大用户所接受，尤其是汽车轻量化、铸造铝合金铸件在汽车上得到广泛应用。工业。
铸铝合金的密度比铸铁和铸钢小，但比强度高。因此，铝合金铸件在相同载荷条件下的使用可以减轻结构的重量，因此铝合金铸件被广泛应用于航空工业和动力机械和运输机械的制造中。铝合金在大气和淡水中具有良好的表面光泽和良好的耐腐蚀性，在民用器皿制造中有着广泛的用途。纯铝在硝酸和醋酸氧化酸介质中具有良好的耐蚀性，因此铝铸件在化工中也有一定的用途。纯铝和铝合金具有良好的导热性，在化工生产中使用的换热器，在内燃机、气缸盖和活塞等动力机械上具有良好导热性的部件也适用于制造铝合金。
铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点低（纯铝熔点为60.230c，铝合金的浇注温度约为730～750oc），金属和压力铸造可广泛用于提高铸件的内部质量、尺寸精度、表面光洁度和产品质量。效率论。由于凝固的潜热较大，在相同的重量条件下，铝液的凝固过程比铸钢和铸铁的长得多，流动性好，有利于薄壁铸造和复杂结构的铸造。
铸造铝合金铸件具有许多优点，是铸造行业发展***为普遍的铸造产品之一。随着铝合金铸造技术的进步，它将在未来的更大阶段显示出自己的风格。
要解决铝合金铸件行业未来的发展在中国存在的问题分析
降低能源消耗，减少环境污染，节约有限的资源，是当今世界各国面临的一项重要而紧迫的任务。用重量轻的产品如汽车的总趋势的推动下，我们可以预测，在未来10年内，中国的轻金属铸件市场将有一个较大的发展。在大型铸件，铝和镁合金铸件的比例是13%和19%之间，有些国家（如意大利）高达30%至40%，而在中国铝和镁合金铸件的比重小于10%。在发达国家，超过90%的铝铸件用于汽车零部件制造。在我国，存在着许多亟待解决的问题。首先，铝铸件对铝铸件的要求向着薄壁、形状复杂、强度高、质量好的方向发展。为了满足这一要求，我们应进一步优化铸造工艺，开发新的合金材料。其次，从设计和工艺的角度来降低生产成本，如采用第一模拟试制件技术和自动化技术来提高生产率和延长模具的使用寿命，并结合设计减少零件的数量。第三，利用计算机仿真技术缩短工艺方案的开发周期。第四、提高铝的回收率。再生铝是铝铸件的主要原料。在发展铸造行业的同时，应重视再生铝资源的利用，开发从复合材料和异种材料的废渣中有效分离铝的技术，建立广泛的废旧回收体系。
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     铝合金压铸件出现气孔的原因已经找出来，告诉我们在铝合金压铸生产过程中，我们必须严格把控铝合金压铸生产过程中的每一个流程，这样才有效确保我们铝合金压铸件品质的直通率，那么相应的解决办法也更加简单。生产中合理调整工艺参数、压射速度和高速切换点；采用干净炉料，合理控制熔炼温度，进行排气处理；引导金属液压力平衡，有序填充型腔；保证溢流槽和排气槽有足够的排气能力；选择发气量小的涂料，合理控制排气量。有效确保生产出来的压铸件品质的优良。

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