一站式切削液智能循环再生系统五合一工艺
1、杂质过滤系统：三级过滤系统优化组合
a、           采用可清洗的有色金属杂质收集器和铁屑粉末收集器
b、            高速离心分离机，小颗粒固体杂质被分离且无耗材
c、            精过滤器，将超细的颗粒物和胶状物质分离。
2、油水分离系统：气浮轮式刮油器和重力油水分离器     
a、一级气浮轮式刮油器：气动喷嘴将表面浮油吹向轮式刮油装置
b、二级油水分离器：利用表面张力作用将浮油带向油水分离器，在油水分离器内污液再一次被分离。
3、杀菌除臭系统：污液箱的一级臭氧杀菌和净液箱的二级臭氧和紫外线杀菌除臭
4、净液配置系统：工业纯水系统和自动混配系统构成，通过plc程序完成。
5、浓度调控系统：电导率监测仪进行实时监测浓度
当液体的浓度低于设定值时，原液自动加注装置工作，至浓度在设定范围内时停止工作；当液体的浓度高于设定值时，工业纯水自动加注装置工作，至浓度在设定范围内时停止工作。
切削液再生净化机的八大优势：
•    整机以不锈钢制造，厚实耐用，易清洁不生锈。
•    杂质过滤、油水分离、灭菌除臭、净液配置、浓度调控五合一工艺，引领环保科技新潮流。
•    延长刀具、切削液使用寿命，降低刀损，帮助企业节省成本。
•    切削液浓度实时监测，全自动调配及加注，无须人力干预。
•    改善工作环境：采用臭氧紫外线方式灭菌除臭，无化学污染。
•    切削液只需添加不需排放更换，节能减排。
•    十英寸触摸屏，一键式操作，响应速度快，运行稳定。
•    废弃物可回收利用。
通过五合一工艺再生处理切削液所达到的效果：
•    延长乳化液使用寿命5 – 10倍以上
•    快速去除大量浮油
•    降低乳化液和清洗液消耗(由更干净的加工部件带来)
•    减少废液处理,包括废的乳化液和清洗液等
•    减少滤材消耗: > 90%
•    降低加工刀具损耗
•    降低次品率和废品率
•    提高机床作业时间,减少机床维护时间
•    改善工作环境:消除油雾,减轻味道
•    稳定改善加工质量(由干净的乳化液带来)
技术参数：
型号：s-3
杂质分离精度：≤0.1mm
固态杂质含量：＜1%
净液含浮油率：＜1%
抽吸能力：0.5-3.0m³/h
净液能力：0.5-3.0m³/h
杀菌除臭：99.9%
适用对象：水溶性切削液
系统功能：五合一
工作电源：220v
外形：245*78*180cm
设备材质：不锈钢

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王德伟
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