浙江硬质氧化厂家-贴心服务-款式新颖，佛山市南海区海光铝氧化有限公司，成立于1999年8月，本厂与中国香港星光铝质氧化有限公司共同合作创办，氧化技术已有35年以上的经验，对铝的加工及特性有一定的认识。公司始终坚守质量*一，信誉至上的企业宗旨，遵守诚实、互利、创新、优质的经营理念，自创办以来得到广大客户的信赖，现已日益壮大，厂房面积从过去的2000平方米发展到现在的13 000平方米。 
各种因素的影响
(1)电解液浓度用硫酸电解液进行硬质阳极氧化时，一般用10--30%的浓度范围．浓度低时，膜层硬度高。特别对纯铝，更为明显，但对含铜量高
的铝合金（ly12)例外．因为含铜量较高的铝合金中的cual,化合物在氧化过程中溶解速度较快，易使这部位成为电流聚集中心而被烧毁击穿，所以一般
用高浓度（200- 300g/l）的硫酸电解液进行氧化处理．
(2)温度电解液的温度对膜层的硬度和耐磨性影响极大．通常，温度下降，硬度和耐磨性能增强．为了获得较高的硬度和耐磨性能；电解液的温差应控制在低温并以t2℃为宜。
(3)阳极电流密度提高电流密度氧化膜生成速度加快，氧化时间缩短，膜层受到硫酸化学溶解的时间相应减少，膜层硬度和耐磨性也相应提高．但超过了极眼电流密度时由干氧化时发热量大为增快。
阳极铝制件的界面温度过高，膜层溶解速度加快，膜层硬度也低。因此，要获得理想硬度的氧化膜层，应
该根据不同材料来选择适当的电流密度。
(4）合金成分合金元素和杂质对铝合金硬质阳极氧化膜的质量有很大影响，它影响膜层的均匀性和完整性等。例如，合金元素硅易使膜层颜色变灰。当硅的含量超过7.5%时，采用直流电氧化获得的膜层，薄而多孔，硬度低，耐磨性差，抗蚀能力也低．因此，对于高组分的铝铜、铝硅、铝锰合金的硬质阳极氧化困难较大．一般不适合用直流电进行硬质阳极氧化．采用交直流电叠加法，或脉冲电流法进行氧化，可获得较为满

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佛山市南海区海光铝氧化有限公司
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