在金属加工行业，用于复杂形状金属切割有三大加工手段：东莞激光加工
1、电弧放电加工（线切割机）是一种古老的加工方式，具有加工精度高，对切割厚度几乎不受限制的优点，但有效率低下，工艺复杂（需要穿孔）等缺点，不太适合大批量切割加工的要求。
2、等离子切割具有设备成本低，切割效率高等优点，广泛用于较厚金属板材的切割。这种加工方式由于切割精度低，切缝大等特点，不太适合高速，高精度的切割要求。激光加工
3、激光切割是一种发展最快，种类最多的切割方式。从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，都可以找到圆满的解决方案。
激光的应用已有数十年的历史。长期以来，金属切割领域，1000w以上的co2激光器占主导地位。近年，以华俄激光为代表的国内激光设备商推出的中功率（500w）灯棒式yag金属激光切割机，获得了市场的广泛认可，占领了国内中低端金属激光切割机市场。但是，无论是co2还是灯棒式yag激光，激光的产生原理决定其性能受到一定局限。大功率co2激光器体积庞大，但激光发散角较小，亚克力纸巾盒，可以采用飞行光路实现切割的工艺要求，而光斑粗大，能量密度低是其很大的弱点。灯棒式yag光斑能量密度可以做到远小于co2激光器，但光束发散角较大。即使是国内做得最，好的华俄激光的灯棒式yag激光，也只能实现半飞行光路，难以做到全飞行光路实现切割的工艺要求。具有高效，深圳亚克力，高能量密度及柔软性的激光，是金属切割行业梦寐以求的产品。
激光加工的切割速度快
激光加工公司介绍，为确保被切割材料质量完好，激光切割加工过程中还会添加与被切材料相适合的辅助气体，例如：钢切割时会采用氧作为辅助气体，氧气和熔融金属产生放热化学反应形成氧化材料，还能将割缝内的熔渣吹走；切割聚丙烯一类塑料时会采用压缩空气；切割棉、纸等易燃材料时会选用惰性气体。选用辅助气体能将聚焦透镜冷却，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
由于激光加工具有诸多优点，因此被广泛应用于工业制造系统中，用于对金属材料、有机和无机材料的切割。
切割金属材料时不管它什么样的硬度都可以进行无变形切割，但是不能用于切割高反射率材料，例如：金、银、铜和铝合金，因为这些材料是非常好的传热导体，如果用激光切割会面临很多困难，甚至无法进行切割。
东莞激光加工的目前许多机电制造行业都是采用微机程序控制现代激光切割系统，这有利于切割各种不同形状与尺寸的工作，亚克力板报价，而且激光切割不仅切割精度高，还无毛刺、皱折，因此它总是比冲切、模压工艺优先选用。和模冲相比，它的加工速度相对比较慢，然而使用激光切割不存在模具消耗问题，亚克力相框，也无须修理模具，还能节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本。
除了具备上述优点外，激光切割加工还在模具工件设计尺寸和形状变化上具有良好的优势，能有效发挥出它的精，确和重视性。
切割模具时模具切边会产生一个浅硬化层，能提高模具运行中的耐磨性。切割圆锯片时它所具备的无接触特点能给圆锯片切割成形带来无应力优势，有效提高了锯片使用寿命。
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