近期有不法商家，用我司样本拍照上传网络，冒充生产铣打机厂家，请广大用户实地考察，谨防上当受骗！
zk8210铣端面打中心孔机床 
zk8210铣端面打中心孔机床是一款广泛应用于中型轴件批量加工常用的机型，可以高效高精度高一致性的完成轴件两端定位端面、定位中心孔的加工。是滕州友泰机床2012年以来最畅销的机型之一，性能可靠，结构体刚性络，主轴性能高，切削力强。
 
【加工范围】
直径范围：15-85mm或者20mm-100mm轴件（*可扩展为35-130mm）；
长度范围：15-650mm或者200-800mm轴件（根据客户要求*可以扩展6000mm）；
 
【加工功能】
友泰机床设计生产的zk8210铣端面打中心孔机床实现一次装夹，同时完成工件两端加工，确保轴件箱体类零件两端精度高度一致性，节省工时，提高效率300%以上。
基本功能：同时铣削定位端面、定位中心孔（两端同时镗孔、套车等功能属于订制功能）
选择功能：套车、倒角、钻孔、攻丝、镗孔、铣槽
 
【加工类型】 该机床整机刚性好，操作方。可对曲轴进行铣端面打中心孔，齿轮轴铣端面打中心孔加工，汽车半轴铣端面打中心孔等其它轴类产品的铣端面钻中心孔加工。特别适用于企业生产车间批量加工零件。对汽车轴件（几乎所有的汽车轴件批量生产必须采用该款机床）、电机、轴件、曲轴、凸轮轴、阀杆、水泵轴、工程机械销轴、减速机轴、空压机转子、电动三轮后桥、变速箱等轴类阀体类零件两端同时加工端面或者镗孔以及定位基准等。
 
 
【应用行业】
汽车、拖拉机、发动机、电机、工程机械、园丁机械、液压机械、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器等机械制造等行业的中轴类零件加工。是轴类产品的理想加工设备。
 
 
【产品介绍】
zk8210数控铣端面打中心孔机床主铸件完全采用*级铸铁制成，床身经回火时效处理，山东友泰机床特殊设计的高刚性主轴，一是大幅增加切削能力，并可以保证精致的加工表面效果。zk8210数控铣端面打中心孔机床可选用北京凯恩帝/knd，广州数控，三菱及其它数控系统控制，动作顺畅。友泰机床zk8210数控铣端面打中心孔为用户配备了液压夹具，操作简易。
 1、产品外观
 zk8210铣端面打中心孔机床外防护罩采用钢板焊接，全封闭机床防护，喷塑处理，外观大气美观，防护效果俱佳，有效保护机床长期稳定运作；内防护为不锈钢板内防护，简捷合理，，有效防止铁屑进入配合面，保障机床加工精度长期稳定。
 2、机床优势： 1．zk8210数控铣端面打中心孔机床采用三轴数控系统控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。
2．一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。
3．无中心钻折断现象，刀具更换调整十分方便。
4．可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工；
5．本机床的铸件均采用树脂砂铸件，且经过两次人工时效处理，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，经久耐用。
6．本机床各重要零部件经过强化处理；采用世界知名厂牌p4级主轴专用轴承及采用klubr nbu15油脂润滑，均需通过电脑平衡较正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。
7．与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理，大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。
8．机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。
9．全封闭防护，整机美观实用。
 
【售后服务】
(1)机床验收合格之日起，一年内免费（易损件、人为因系及不可抗力造成的只收成本费）；
(2)在保修期内，经查证若为以下原因：装卸运输过程、存放时间过长、操作不当、自行拆卸改装不在以上免费保修之内，用户须支付所有维修、整修费用；
(3)设备以下情况不在我司保修范围，例如：雷击、水灾、火灾、地震、移机、二次培训等；
(4)机床出现异常，用户应配合卖方判断故障原因以便卖方能够及时拿出处理措施。电话和传真不能解决的情况下, 48小时之内到买方工厂,偏远地区72小时到达买方现场,并负责及时排除故障。
(5)验收合格后，买方未依据合同履约，卖方有权停止售后服务。
(6)买方未付清全款以前，本机台所有权归卖方所有。
 
 
项目
单位
zk8210-1200
zk8210-1500
zk8216-1200
zk8216-1500
铣销直径范围
mm
φ20～φ100
φ20～φ100
φ50～φ160
φ50～φ160
加工长度范围
mm
200～1200
400～1500
200～1200
400～1500
*铣削量（单边）
mm
5
5
5
5
*套车长度
mm
50
50
50
50
中心钻夹持范围
mm
2.5-6.3
2.5-6.3
2.5-6.3
2.5-6.3
加工长度误差
mm
±0.05
±0.05
±0.05
±0.05
中心孔深度误差
mm
0.05
0.05
0.05
0.05
中心孔粗糙度
ra
1.6
1.6
1.6
1.6
主轴数量
个
4(铣钻分离)
4(铣钻分离)
4(铣钻分离)
4(铣钻分离)
铣轴功率
kw
5.5
5.5
5.5
5.5
钻轴功率
kw
2.2
2.2
2.2
2.2
总功率
kw
21
21
24
24
外形尺寸
mm
3200×1620×1850
3500×1.620×1850
4100×1500×1980
4400×1500×1980
重量
kg
9600
10500
9700
11000
 
1.标准配置为北京凯恩帝1000t-ci三轴铣床伺服系统(或也可选择广州数控系统)。
　　(国内系统三大著名牌为：广州数控、北京凯恩帝、武汉华中)
　　2.绝对值编码器,断电后也能记录当前位置，无需回零，可有效防止忘记回零导至的撞车事故。无需回零开关，位置更准确，无回零开关故障。
　　3.电机为伺服电机(采用步进可优惠万元)，且三轴电机与驱动绝对与系统同一品牌子，绝非另购买其它品牌驱动与电机,假一培十。
　　4.整机重量6吨，单机身重量达2.6吨。有限元分析，结构强度无以伦比。铣床与车床不同，切削时刀刃断续切削，且切削量大，重量达不到，切屑性能及寿命也差。
　　5.独家采用全不锈钢内防护，成本虽增加了几千元，但有效防止了无孔不入的切削，提高了机床寿命，节省了清理时间。
　　6.整机长度为3200，宽度1620，高度1850。重量达6吨重，主轴箱工作台宽420，长为520，运行导向非常稳定。
　　7.采用南方泵业高压水泵，压力高，冷确性能好,或使用台湾勇佃水泵。单向阀控制，保护水泵不受损坏。
　　8.高效率双自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。
　　9.采用热交换器(非传统风机)，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转。
　　10.铣钻分离型结构，共四根主轴。铣轴为bt50接口，主轴粗，轴承大，刚性强。
　　11.采用一对双向自定心油压虎钳，两个夹钳，保证每一端都能够可靠夹紧。
　　12.伺服控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。
　　13.一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工
　　14.无中心钻折断现象，刀具更换调整十分方便
　　15.可对工件进行钻孔、铣平面、倒角、套车外圆等加工;
　　16.机身全树脂砂经回火时效工艺，高刚性矩形淬硬导轨，经久耐用。
　　17.全封闭防护，整机美观实用。