加工贸易形式加工贸易形式4252	加工能力加工能力1614
主要加工设备主要加工设备1184	加工设备数量加工设备数量9520

挂胶工艺中的主要影响因素
可塑度：可塑度大，胶料流动性好，渗透力强，胶与布附着力好，胶布表面光滑，收缩率小，但硫化胶强度低。以天然橡胶的贴胶可塑度为0.4-0.5、擦胶可塑度为0.5-0.6较为合适。
辊温：辊温高，胶料的热塑性提高，但温度过高时易产生焦烧。
辊速：辊速大，压延速度快，生产能力大，但胶料受力时间短，而收缩率大，胶布表面不光滑。而且由于受力时间短，胶料渗透到布缝中的能力下降，胶与布的附着力下降。辊速慢则效果相反。一般辊速视胶料的可塑度而定，可塑度大，辊速快;可塑度小，辊速慢。
辊距：压延1时，上、中辊起供胶作用，其辊距大小根据挂胶厚度来定。中、下辊起贴合作用，其辊距大小直接影响挂胶质量。如中、下辊辊距过小，则纺织物不易通过或者易被压坏;若辊距过大，则失去辊的压力作用，胶层不能很好地贴在纺织物上，附着力差。
橡胶压延机
用途与分类
1.用途
 压延机主要用于胶料压片、纺织物挂胶、钢丝帘布挂胶、胶胚压型、胶片贴合、除去胶料中杂质和挂隔离胶片。
2.分类
（1）按用途分类 压延机按用途分类可分为压片压延机、擦胶压延机、压片擦胶压延机、贴合压延机、压型压延机、压光压延机和实验用压延机。
（2）安辊筒数目分类 压延机按辊筒数目可分为两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机和五辊压延机。
（3）按辊筒排列方式分类 压延机按辊筒排列形式可分为i形压延机、△形压延机、l形压延机、z形压延机、s形压延机
影响横压力的因素 　　
在压延过程中影响横压力的因素是多方面的，主要方面有：
1、 加工胶料的种类和性能； 　　
胶种不同则横压力不同，同种胶料的硬度不同，粘度不同，则横压力不同。硬度、粘度越大，横压力越大。 　　
2、 压延制品的厚度； 　　
制品厚度越薄，辊隙越小，分离力越大。当辊隙极端缩小时，辊筒间将产生极大的分离力。这是因为辊隙越小，制品厚度越薄，辊筒间形成刚性挤压，分离力急剧上升。从维护辊筒的观点，这对一般压延成型机是绝1对不允许的。 　　
3、辊筒直径和压延宽度。 　　
辊筒直径和压延宽度越大，所产生的横压力也越大。 　　
4、加胶的包角大小（即进料口处存料量）； 　　
加胶包角越大，辊筒工作面越大，横压力也就越大。 　　
5、辊筒的速度； 　　
辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。 　　
1）辊筒转速增加时，单位时间内压延熔料的数量增加，致使横压力增加； 　　
2）辊筒转速增加，熔料摩擦发热增加，温度上升引起熔料粘度降低，使横压力降低； 　　
3）辊筒转速增加，使压力提高从而使横压力提高等。 　　
所以，辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测，随辊筒转速的增加，横压力的增加比较缓慢。 　　
6、辊筒的温度 　　
辊筒的加工温度越高，材料的粘度越低、流动性越好，产生的横压力也越小。反之则越大。 　　
7、加胶的方法（连续或间歇）； 　　
当采用片状或条状料左右摆动式加料时，加料是比较连续均匀的，因此对辊筒的冲击作用较小，横压力的波动较小z当采用块状加料时，加料是间歇而不均匀的，对辊筒的冲击作用大，横压力的波动也大。

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无锡市昌盛橡胶机械厂
徐先生
18380423379
江苏 无锡 惠山区