三、木材干燥的干燥工艺：
周期式强制循环木材干燥室的干燥工艺过程包括：准备工作、干燥基准（工艺）的控制、干燥结束和木材贮存等工序。
1、准备工作：干燥前的准备工作包括干燥设备检查、指定或者选择干燥基准、确定最终含水率和干燥质量指标、锯制检验板和试验板、含水率测试、材堆近干燥室等。
2、干燥基准的控制：
a.干燥室启动。
b.锯材与热处理：加热木材，并使木材热透。使含水率梯度和温度梯度的方向保持一致，
消除木材的生长应力，对于半干材和气干材还有消除表面应力的作用，对于生材和湿材，碳化木木桥定做，预热处理可以使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使含水率趋于一致。同时，碳化木供应商，预热处理也可以降低纤维饱和点和水分的粘度，使木材表面的毛细管扩张，提高木材表面水分移动的速度。
c.干燥室温度和湿度的调节。
d.中期处理：喷蒸处理，使木材表面的水分蒸发停止，甚至有点吸湿，让木材内部的水分向木材表面移动，从而减少木材的应力。
e.终了处理，当锯材干燥到终含水率并经平衡处理后，需终了处理。消除木材横断面上含水率分布的不均匀，消除残余应力。
1防潮性
木材经炭化处理，使木材的水吸附机理发生了变化，随着处理温度的升高，吸湿性能强的半纤维素在处理过程中降解产生糠醛等物质，使得木材的吸湿性下降，水分子与木材分子之间的氢键减少，从而大降低了木材的吸湿性和吸水性，碳化木，能让炭化木的平衡含水率比未处理木材降低40%以上。炭化木在室温条件下使用的含水率始终保持在6%左右。
2稳定性
木材在高温环境中进行炭化，由于炭化过程降低了木材组分中羟基的浓度，减小木材的吸湿性和内应力，使炭化木与外界水分的交换能力显著下降，从而大大减小了木材在使用中因水分变化引起的变形和开裂。
3耐久性
木材组分在炭化过程中发生了复杂的化学反应，改变了木材的某些成分，减少了木材腐朽菌的营养物质，从食物链这一环节上抑制菌类在木材中的生长，同时木材在处理过程中发生的复杂化学反应也产生一些对腐朽菌有害的成分，能够杀死腐朽菌。因此，
炭化处理的木材的耐腐性能和耐候性显著提高，具有防腐烂的功效。
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