内外环氧粉末防腐钢管复合管
　　环氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中首次应用。环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。fbe涂层一般为一次成膜结构。近几年国内才生产重防腐系列环氧粉末涂料，并在国家许多重点工程上得到应用，取得了明显的经济效益和社会效益，特别是在“西气东输”工程中的应用使国内重防腐粉末涂料有了长足的发展。自1855年美国在宾夕法尼亚州建设了第1条9km长的输油管道以来，国外油气管道的建设已有100多年的历史，管道运输是水、石油、气体等流体介质有效的传输方法，但一直受腐蚀问题困扰，防止管道腐蚀问题便成为-个世界性的难题。
环氧粉末的施工工艺(1)预热钢管，去除表面杂物，疏松氧化层；(2)进行喷砂或抛丸处理，使钢管达到金属白色，一般锚纹深度控制在μm，然后清除表面灰尘；(3)经过表面处理的钢管采用无污染的热源均匀加热。一般利用中频线圈加热钢管（即电感应加热，钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场产生涡流加热），加热温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及希望的涂层胶化、固化时间进行调整，一般控制在℃，以为宜；(4)环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷涂使粉末颗粒带负电，均匀地粘附在经预热的接地钢管表面。粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化并流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是覆盖在钢管表面的凹陷处，以及焊道两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，*z大限度减少孔隙，流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度，以及对胶化、固化温度、时间的要求，有不同类型的粉末与之相对应。固化时间一般为1～1min。涂膜厚度普通级30～μm，加强级可达到700μm；环氧熔结粉末防腐fbe/2fbe使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等
内外环氧粉末防腐钢管的管材采用钢塑复合管。我国内外涂塑管行业的发展也很快，目前制造钢塑复合管产品的企业已超过了60家，年制造本事超过了30万吨，出口量也逐年增加，内地市场钢塑复合管的市场占有率在不断上升。要升高内外涂塑管行业的竞争优势，一定要升高钢塑复合管产品质量水平。唐县内外环氧粉末防腐钢管开发的时间不长，在原材料、技术工艺、出产设备等各方面与国外相比，但是较大差距。几年来钢塑管行业联合会在行业内积极宣传和认真贯彻产品的行业标准，并率先进行了使用行业产品标识的认证工作，使得钢塑复合管产品的质量水平不断上升。内外涂塑钢管产品特性：1、内外涂塑钢管具有着较高机械强度，可承受较高压力。2、内外环氧粉末防腐钢管内外涂层具备着优良的耐化学腐蚀性能，使pe管道寿命成倍上升。3、内外涂塑钢管卫生条件好，避免水质污染。