优势
1、 花单元采用双轨式框架，操作简便； 2、 全伺服刮刀运动控制，平稳高效； 3、 采用液压升降网框，速度快、生产效率高； 4、 机械式换刀，压力可任意调节，适应品种广泛； 5、 开放式网框结构，换网、对花快捷方便； 6、 采用汉字图形显示的印花单元控制器，功能强，易操作； 7、 印花单元控制器操作界面可以进行刮刀的速度、行程、刮印次数等参数的设定和修改； 8、 免润滑、清洁卫生。
水洗装置：
、 水洗装置采用全不锈钢结构，防腐耐用；
2、 该装置采用双水槽双毛刷辊设计，两个水槽的水流采用串联流动，洗洁效果和节水效果俱佳；
3、 两个固定刮板和两个气浮刮板可有效刮净残留物，由于其擦用聚胺脂材料，刮板不会刮伤导带；
4、 该装置底部装有滚轮，可轻松将起拉出机外，可方便进行定期清理、维护和保养。
1.自动化程度高
整机电气控制系统采用日本三菱大型plc（可编程工业控制器）为中央控制计算机，人机界面采用一台彩色大屏幕液晶显示触摸屏，方便操作人员对设备进行监控、查询和操作。本机设计有功能强大的生产、设备管理软件。本机的计算机中，不仅编录了对设备的完善的控制功能，同时采用全中文界面编录了订单管理系统、工艺参数专家数据库系统和设备故障自诊断系统。这三大系统全面面向设备的生产管理人员、工艺人员和设备维修人员，使设备控制和设备的管理有机的结合在一起。精调后的各种印花参数自动记忆，保证花型的重演。
2.印花精度高
该机在导带和刮刀的驱动定位上，全面的采用了现代高精度的计算机cnc数控伺服定位技术，导带主传动系统采用双伺服电机驱动。由两台进口大功率、全数字、高精度交流伺服电动机通过两套欧洲原装进口的高精度低背隙的蜗轮蜗杆减速机，在高精度cnc数控系统的控制下对导带实施精密拖动，该交流伺服电动机配有13万线/转的光电编码器，导带精度可达±0.1mm。
3.可靠性
整个平网印花机采用高度的机电一体化结构，在一台大型plc（可编程工业控制计算机）的统一监控下，将机、电、气、液等各个部分紧密的结合在一起，所有检测点全部采用现代非接触检测方式，同时又溶入了人机对话、故障自诊断、在线帮助和电子手册等先进的智能化软件功能，从而使全机的可靠性大为提高。
4.产量高
高速度是该机的一个显著特点，该机由于全面采用了现代高速度、高精度的数控伺服驱动定位技术，导带采用双伺服电机驱动，网板采用液压集体升降并配以缓冲油缸等措施，很好的解决了以往平网印花机速度和精度这样一对矛盾，使平网印花机真正实现了高速高精度。

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