常州模具导向件非标定做诚凯模具质量好交期快
模具应用的导柱结构种类很多，今天天津诚凯为您讲解导柱加工的相关知识。导柱主要构成的表面为不同直径的同轴圆柱面，根据它们的结构尺寸和材料要求，可直接选用适当尺寸的圆钢作为毛坯料。在机械加工过程中应保证导柱的技术要求。
（一）常州模具导向件的技术要求
1. 导柱与固定模板装合部位直径的同轴度公差，不应超过工作部分直径公差的1/2。
2. 导柱的工作部分圆柱度公差应满足要求。
3. 导柱在加工后，其各部分尺寸精度、表面质量及热处理要求都应符合图样要求。在渗碳处理时，其工作表面上的渗碳层应均匀，深度一般为0.8mm-1.2mm。
（二）常州模具导向件的加工工艺过程
1. 备料、切断 导柱的材料一般为20钢（或按图样要求选取材料），切断后，断面应留有断面车削余量3-5mm，外圆应留有3-4mm的切削余量。
2. 车削端面、钻中心孔 车削一端面，留出1.5-2.5mm车削余量，钻中心孔；调头车削另一端面至尺寸要求，钻中心孔。
3. 车削外圆 按图粗车外圆，两边各留0.5mm的磨削余量，导柱有槽，切槽至尺寸。
4. 检验 检验前几道工序的加工尺寸。
5. 热处理 按工艺进行，保证渗碳层深度0.8-1.2mm，渗碳后的淬火硬度为58-62hrc。
6. 研磨 研一端中心孔，然后调头研另一端中心孔。
7. 磨削 用外圆磨床及无心磨床磨削外圆。磨削后应留0.01-0.05mm的研磨余量。
8. 研磨 加工后的导柱，为降低外圆表面粗糙度值，达到表面质量要求，可抛光圆柱面。
9. 检验 检验各工序的加工尺寸
常州模具导向件的安装方法介绍：(1)清洗导柱和导向套、去掉毛刺。 (2)检测导柱和导向套装配部分及配合座孔公差。 (3)配合部位涂一层润滑油。 (4)用手锤敲击导柱（或导向套）进入配合座孔内约1/3。 (5)检测导柱（或导向套）入孔后与结合平面的垂直度（用角尺检测），校正垂直。 (6)如果配合过盈量较小，可用手锤（在导柱端垫硬木）敲击装配。如果过盈量较大，应该用压力机装配。 (7)装配后用手推滑动模板,校正检查导柱与导向套的配合工作情况，应该使滑动配合无相互干涉现象。
一副冲压模具需要哪些结构组成？其作用是什么呢
1、模柄是用来固定上模板，模柄安装在冲床滑块上，由滑块带动上模进行冲裁工作.
2、上模板是用来连接、固定凸模固定板.
3、导柱导套是用来对凸模、凹模间隙导正，保证模具的尺寸间隙，避免凸模、凹模啃口.
4、下模板是用来固定凹模的和用来把下模固定在冲床的工作台面上.
5、压板也叫凸模固定板，是用来固定凸模.
6、凹模是与凸模一起间隙冲裁作业的主要工作件.
7、凹模套板是用来固定、加固凹模.
8、导板，是用来对冲压件进行导向、定位，保证冲压件的左右尺寸符合图纸的要求.
9、凸模，与凹模一起进行冲裁作业.
10、前方向的定位挡钉，保证冲压件前后方向的尺寸.
11、卸料板，是用来卸掉套在凸模上的冲压件废料.
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